CTS-804

通道数字超声探伤仪　　——在线自动化检测的选择　　CTS-804多通道数字超声探伤仪，通过与探头、机械传动装置等配合，组成自动化高速检测系统，实现对钢管、焊管、钢棒、钢坯、钢板等型材的超声在线检测。　　 通过以太网与上位机进行实时通讯、远程控制，进行数据编辑，显示B型、C 型等其他内容，直观反映缺陷位置及当量。　　 高度集成的探伤仪主机，适应能力强，满足各种工作环境要求，系统运行的稳定可。 功能与性能 探伤通道多，可连接4组单、双晶探头同时工作，具有探伤通道互检功能 检测灵敏度高，各通道的探伤灵敏度余量高达60dB。 每个探伤通道有A、B、C三路报警闸门，可分别设置为进波和失波报警，实现多位置、多方式的自动报警 界面波跟踪功能，通过跟踪闸门D和报警闸门A、B、C之间的逻辑关系，报警闸门跟踪界面波，防止水浸法探伤由于水层波动导致的误报警或漏报警。 脉冲重复频率可调，较高重复频率达到5KHz/通道（4通道） 可设定缺陷的自动标记为延时标记或延长距离标记。 具有相关报警次数选择，可根据实际情况选择相关报警数，防止误报警，提高抗干扰能力。 大容量存储器可存储高达500个数据集，包括波形、曲线、参数、探伤报告等。 USB接口可将仪器内部存储的数据、波形向U盘转存，或直接打印探伤报告。 大屏幕、高亮度彩色TFT液晶显示屏带来的读测效果，可选择显示任意四个通道的波形和探伤数据 可选择中文或英文菜单，操作过程文字信息提示。 上位机操作软件具有专用数据库和强大处理功能，更便于数据的分析、编辑、分类、存储、查询、打印、传送等功能 由机械传动装置提供位移信号，配合探伤仪的缺陷回波信号，在上位机实现B、C型显示，直观地显示缺陷的位置和当量。 探伤仪主机采用高度集成化设计，配合专用的软件系统，操作直观、运行稳定，满足在线检测高速、准确的需求。