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供应左旋角高钴钢贝克机用铰刀

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¥1.00 更新于:2017-10-17 07:54:00
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HSSE左旋角高钴钢机用铰刀(德国贝克)D1.0--D20.0,螺旋铰刀、德国螺旋铰刀,德国贝克7度螺旋角螺旋铰刀,HSSE螺旋铰刀 钨钢螺旋铰刀H7精度螺旋铰刀。锋利的螺旋刀锋、刀锋没有锯齿状、完美的沟槽、不对等的刀韧带螺旋槽。螺旋铰刀排泄槽能够顺利排屑铰孔铰下金属屑、可使铰孔精度更高,不会出现金属屑划伤孔壁、铰孔孔壁光滑、通顺。 德国beck贝壳制造的各种铰刀和倒角刀有着不同的排屑槽,倒角刀和铰刀刃口锋利平滑,加工出来的产品孔壁光滑,精度达世界国际公差(H4-H7即正公差0.004-0.007之间)以内,BECK多刃铰加工效率高而被加工行业普遍使用,德国的BECK公司生产多刃铰刀包括圆柱孔用铰刀,圆锥孔用铰刀,手用铰刀,机用铰刀,可调铰刀,定径铰刀,直槽铰刀,螺旋槽铰刀,圆柱柄铰刀,圆锥柄铰刀,套式铰刀,高速钢铰刀,硬质合金铰刀,焊刃铰刀,表面涂层铰刀等。 德国beck铰刀倒角刀铰孔加工工艺 钻孔是在实体材料中钻出一个孔,而铰孔是扩大一个已经存在的孔。铰孔和钻孔、扩孔一样都是由刀具本身的尺寸来被加工孔的尺寸的,但铰孔的质量要高得多。铰孔时,铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和减小其表面粗糙度值,铰孔是孔的精加工方法之一,常用作直径不很大、硬度不太高的工件孔的精加工,也可用于磨孔或研孔前的预加工。机铰生产率高,劳动强度小,适宜于大批大量生产。铰孔加工精度可达H4—H7级,表面粗糙度一般达Ra1.6~0.004μm。这是由于铰孔所用的铰刀结构特殊,加工余量小,并用很低的切削速度工作的缘故。直径在100 mm以内的孔可以采用铰孔,孔径大于100 mm时,多用精镗代替铰孔。在镗床上铰孔时,孔的加工顺序一般为:钻(或扩)孔一镗孔一铰孔。对于直径小于20mm的孔,由于孔小镗孔非常困难,一般先用中心钻定位,然后钻孔、扩孔,后铰孔,这样才能孔的直线度和同轴度。 一般来说,对于H7-H4级精度的孔,德国贝壳铰刀只要铰削一次就能达到要求;H8级精度的孔应铰两次,H9级精度的孔则应铰削三次。
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