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压缩弹簧的回火处理工艺介绍

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¥200 更新于:2013-08-19 19:17:00
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压缩弹簧的回火处理工艺介绍。 回火工艺: 回火工艺与压缩弹簧的工作条件、特性需求及回火炉类型有关,以下是碳钢弹簧的常见回火工艺: 1.分类要求疲劳性能好静载或轻微动载应用。 2.动载弹簧300-350度/20-30分钟200-350度/15-20分钟 3.静载弹簧200-250度/20-30分钟 压缩弹簧回火的目的如下: 1.将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右,改善弹簧抗蠕变性能; 2.释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力,改善疲劳性能及蠕变性能。 3.稳定弹簧形状(回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平)。 注意事项: 1.避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理; 2. 硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳性能较好的温度略低于硬度较大的温度; 3. 缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸; 4.弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关, 如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色; 5.回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但 塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂; 6.压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形; 7.拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量; 8.扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃; 9.拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。 了解更多压缩弹簧产品资讯,请您关注郑州市向前弹簧有限公司动态,网址http://www.zzxqth.com
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