燃煤导热油炉

名称： 燃煤导热油炉 简介： 燃煤导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 特点： 1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。 2.可进得稳定的加热和的温度。 3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。 4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。 5.具有完备的运行控制和安全监测装置。 6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。 注意： 1.严格按升温曲线操作。 2.压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。 5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。 6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 8.不同品种导热油不得混用。 9.储油槽的放空口应接至安全区。 10.首次升温速度必须按升温曲线进行。 11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。 12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。 操作： 一、启动前的检查1、加热炉及其周围清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压正常，检查指示灯及各显示仪表正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。 二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。 四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。 用途： 广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。 金茂源生产导热油炉，导热油锅炉，燃气导热油炉，燃油导热油炉。欢迎广大客户前来订购。www.kingmo.com.cn