我国早在上世纪30年代,就已经有了生产和应用加气混凝土的记载。解放后,我国非常器重加气混凝土的研究和发展。1958年,原建工部修建科学研究院开端研究蒸养粉煤灰加气混凝土,1962年起修筑迷信研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂(现北京轻质材料厂)和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验取得胜利。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备,在北京建成我加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,标记着我国加气混凝土进入工业化生产时期。我国自1965年建设家加气混凝土厂起,阅历了近40年时光的发展,当初各类加气混凝土厂已经遍布全国各地,成为国际上应用粉煤灰生产加气混凝土普遍、技术成熟的国度。并且进一步拓展了原材料的范畴,成功地将其余工业放弃物如石材加工发生的碎末、水泥管桩生产进程中排放的废浆以及玻璃、采煤、采金业的尾矿等作为硅质材料大批用。
蒸压砂加气混凝土设备所生成出来的砌块种类主要的两大类为:粉煤灰砌块和砂加气砌块,这两种在时下建材墙体应用领域使用的也为广泛,用户可根据自身周边的现有资源来进行选择原料!蒸压加气混凝土砌块是采用硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔混凝土制品,是当今用途较为广泛的新型墙体材料。蒸压加气混凝土砌块的生产,可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略,属于政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同,故选取的原材料及配方有所不同,一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”;将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。砂加气砌块在生产中需要将石英砂(或尾矿)通过球磨机磨成粉,故耗电较高,而且水泥添加量较多,因此价格稍高。在使用功能上基本没有区别,而且在产品生产、质量验收、性能检测及施工要求等方面,均采用同一个标准。两者都用作建筑物填充墙,均可用于内外墙,而且是较好的自保温墙体。现在习惯上外墙使用砂加气砌块,抗冻性能稍强于灰加气砌块。灰加气砌块大多采用湿法施工,即使用混合砂浆砌筑,采用界面处理后再行粉刷;砂加气砌块大多采用干法施工,即使用专用粘结剂砌筑,采用专用界面处理后再用面批批刮。不过,随着灰加气砌块产品尺寸精度的改善,现在都有采用干法施工的趋势。
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