cnc火花机
牛头式火花机机身规格参数表：
一、机床概述—机械部分
a) 本机床采用固定工作台的形式。不会因工作台面荷重而影响加工精度。X、Y轴移动采用滑枕式结构，高精密直线滚动导轨和滚珠丝杆传动，摩擦系数小，刚性好，行程大，更适合大、中型模具的加工。
b) 主轴有二条精密滚动导轨支承，滚珠丝杆驱动，直流伺服电机控制。
c) 主轴杆为双螺母预加载型，无反向间隙，驱动矩小，微量进给准确，直流伺服系统配上相应的控制系统，实现自适应控制加工。
d) 齿型皮带采用无间隙同步带，传动比准确，位置精度高，平稳性好。整个主轴系统具备了高灵敏度，无爬行，主轴抗扭性好，直线精度高，承载能力大，刚度高的综合优点。
e) 主轴下部装有一个带T型槽的电极连接板，电极连接板与主轴是绝缘的，它可以直接装夹大型电极，也可以装上各种工具以满足小电极装夹的需要。
f) 本机床的工作台和底座采用高精度铸铁，并经多次时效处理。不公增加了有效作业面积，还大大提高了工作台的刚性。避免了因台面荷重而影响加工精度。
CNC功能特点介绍：
具点对点之自动移位功能，较大记忆意为100*40000个点。
具10组自动细加工功能，使模具之加工可同粗—中—细一次性完成。
提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
提供30组档案储存能力，即可储存30个不同模具客户编号之能力
具电极消耗自动补正能力，在多也加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补尝深度，使每孔深度一致。
具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能
放电条件自动调整，于放电不稳定时，电脑自行修改放电周率及工作时间，跳升高度待稳定后，放电条件自动恢复。
机原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点。
自动防积碳侦测功能：遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数。
具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。
具○/□/×/＋/之工作台摇动及侧放功能。
使用对话式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。
可做“DRY RUNNING”放电加式前可先行试作编程加工，测试编程之正确性。
具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。（配合平动头）可达0.15Ra(um)。具有10段自动修细功能可以：
自行编辑：依个人经验去编辑加工条件；
AUTOZ自动编辑：给予较大深度初始电流及完成的粗细选择，就会自动将加工条件编辑完成；
智慧型条件编辑：只要选择电极形状，电极与工件材料，电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好，以上三种编辑方式，皆可由→中→细一次完成加工。
X、Y、Z轴座标可公制、英制切换。多一组参考座标，方便做测量参考。
放电条件自动调整于放电不稳定时，电脑会自行修改放电效率及工作时间，待稳定后，放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件。
自动防积碳侦测功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并提高排渣高度，当稳定时就自动恢复。
具有消除两次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速成拉升功能。
具有能量控制功能可使加效果更均匀。
可开掉能量控制可以使石墨加工更为快速。
特殊大面积加工迥路侦测控制，可使加工表面花纹更细更均匀。
具有向上放电功能，使特殊工件加工更容易。
采用并联放电迥路，耐电流更大、稳定性更高，放电板不易故障。
全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及17”CRT(显示幕)，可以防尘、防水、防干扰，提高电子板寿命。
采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬盘，读档速度更快稳定性极高更适合于工业用途。
top EDM CNC机械规格(SPECIFICATION OF MACHINE UNIT)
MODEL机型规格ITEN
单位
SH-350CNC
工作台面积
mm
600*300
工作槽（Ｘ、Ｙ、Ｚ）
mm
300*200*180
左右行程-X轴
mm
300
前后行程-Y轴
mm
200
Z轴行程
mm
180
工作台面到电极板距离
mm
420
电极较大载重
Kgs
100
较大工作物载重
Kgs
800
过滤箱容量
Liter
250
主机（机械部分）净重
Kgs
1150
外形尺寸（机械部分）
mm
1300*1250*1200
占地面积（整机）
mm
2600*2400
CNC火花机随机标准配件:
1)、X、Y、Z精密滚珠丝杆（台制）
2）、日本“三洋”U835伺服马达
3）、丹麦“GRUNDFOS”煤油马达
4）、台制石英灯—1个（双头两个）
5）、台制灭火器
6）、三轴Easson 光学尺
7）、台制电极头—专利型
8）、“T”型板（可直接装电极）
9）、Z轴备重
10）、X、Y、Z三轴采用瑞士名厂“SCHNEEBERGER”线性导轨。1060、1370、1680型X、Y轴采用45MM宽线轨；
750型X、Y轴采用30mm宽线轨；500型X、Y轴采用30mm宽线轨；Z轴采用25mm宽线轨。
11）、油压控制油槽门
12）、500型油压门选装
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