镗内孔,磨内孔双组式粗糙度样块
(8块组)
粗糙度比较样块是检查加工后工件表面的一种对比量具，它的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如手摸）或视觉（可借助放大镜、比较显微镜等）与待检查的工件表面进行比对，从而判别别检查表面的表面粗糙度合乎要求。这是一种定性的检查工具。
用比较样块比对的方法虽简便、快速、经济实用，但只能定性测量，无法得到表面粗糙度的定量值。比较法要求检验者具有丰富的实践经验。因此，比较法用于具有一般而不是严格要求的表面粗糙度的零件表面。
加工方法 Ra值，um 每组块数
刨 车外圆 平铣 镗磨内孔 端铣 平磨 磨外圆 研磨 刨：0.8 1.6 3.2 6.3 各4块
车外圆：0.8 1.6 3.2 6.3
平铣：0.8 1.6 3.2 6.3
镗内孔：0.8 1.6 3.2 6.3
端铣：0.8 1.6 3.2 6.3
平磨：0.1 0.2 0.4 0.8 各4块
外磨：0.1 0.2 0.4 0.8
研磨：0.1 0.2 0.4 0.8
车外圆 磨外圆 6.3 3.2 1.6 0.8 8
镗内孔 磨内孔 0.8 0.4 0.2 0.1 8
手研 0.1 0.05 0.025 0.012 4
线切割(一) 1.6 2.5 3.2 5.0 6.3 5
线切割(二) 0.63 1.2 2.5 5.0 10 5
电火花 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 6
抛光 0.8 0.4 0.2 0.1 0.012 0.015 0.025 7
铸造钢铁砂型 3.2 6.3 12.5 25 50 100 Rz800 1000 8
抛喷丸 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 10
喷砂 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 6
注：南京米厘特公司维修测磁仪CJZ-1A、指针式测磁仪CJZ-1C、轴承残磁仪CJZ-3，欢迎广大客户来电咨询。
详细参数如下：
表面粗糙度比较样板组合式：0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85
表面粗糙度比较样板镗内孔：0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样板刨：0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样板平铣：0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样板端铣：0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比较样板磨外圆：0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样板平磨：0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比较样板研磨：0.1、0.05、0.025、0.012
表面粗糙度比较样板电火花线切割：0.63、1.25、2.5、5.0、10 GB6060.3-86
表面粗糙度比较样板电火花：0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 GB6060.3-86
表面粗糙度比较样板抛光：0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 GB6060.4-88
表面粗糙度比较样板铸造钢铁砂型：3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 GB6060.1-85
表面粗糙度比较样板抛喷丸：0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 GB6060.5-88
表面粗糙度比较样板喷砂：0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25
