有机钛纳米高温重防腐涂料

欢迎购买我司KG-6009有机钛纳米高温重防腐涂料产品。我厂生产的KG-6009有机钛纳米高温重防腐涂料全部通过ISO9002国际认证与行业相关认证，各种质量检测全面达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，输油管道，盐管，化工储罐、环氧地板漆、建筑装饰涂料等。 有机钛纳米高温重防腐涂料 烟道防腐油漆 燃煤锅炉防腐涂料 产品介绍： 该产品由特殊有机硅改性环氧树脂、稀有金属有机钛纳米材料和有机溶剂等以及特种固化剂组成，为双组份涂料。涂膜耐蚀、耐磨、耐温性能优良，能在200℃含氯化物、碳酸盐、硫化氢等介质的水气混合物环境中长期使用，也可适合于各化工管道，化工原料储罐、槽、稀释容器内外壁防腐。 喷嘴压力 0.4-0.6MPa 喷嘴孔径 1.8-2.0 mm 喷幅 45-60o 过滤器 经常检查并确保过滤清洁 适用期（25℃） 6h 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件： ※通风良好（室外或空气自然流通） ※规定标准膜厚23±2μm ※在惰性金属底材上的单层涂层 底材温度 -5℃ 5℃ 15℃ 25℃ 35℃ 表干 45min 35 min 25 min 15 min 10 min 实干 30h 24 h 20 h 12 h 6 h 建议涂覆间隔 12h 8h 5h 2h 1h 专用于化工管道内壁防腐，采用无气或旋转杯高速喷涂。该涂料可在－5－40℃条件下施工，但底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，环境空气湿度小于85%，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。管材内壁涂装时，尽量采用滚动烘干，自干时请保持环境清洁，避免灰尘粘附于涂膜上。 上述数据仅供参考，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。 典型油漆配套 专用涂料，底面合一涂料，无须配套其它涂料。 贮存 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 包装规格 采用主涂料20KG/铁桶，固化剂采用3KG/塑料壶，稀释剂采用160KG/铁桶进行包装。 根据当地需要，可能采用不同的包装规格。 健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应该即用合适的清洁剂、肥皂水、清水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。 （声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着该KG-6009有机钛纳米高温重防腐涂料产品和材料的不断改进更新，请索取新数据为准。）