污泥做有机肥专用设备、污泥有机肥生产设备、污泥有机肥制造设备是批量生产有机肥料的设备，涵盖了从有机肥原料采集到包装销售的所有有机肥生产设备，比如原料的堆积、原料脱水、腐蚀、发酵、原料的粉碎、搅拌、有机肥原料烘干、造粒、成品的包装等等。 污泥做有机肥专用烘干机和造粒机是有机肥生产设备重要的两个设备。有机肥原料的脱水与颗粒的烘干都需要污泥烘干机。在以前，有机肥原料的脱水主要看晾晒，这也导致了原料的水分不均匀，影响了有机肥造粒与肥效。
生产污泥有机肥生产设备，其生产的槽式发酵翻堆机采用先进技术，无人值守工作，翻堆搅拌均匀，让原料更好的腐蚀分解。
新型污泥有机肥专用造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。
我单位研制生产的有机肥专用造粒机品种有Φ600、Φ800两种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的湿法有机肥专用造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
半湿物料粉碎机：是新型单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强；尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目。
能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。适用于秸秆、药渣、有机物等物料粉碎。
有机肥生产工艺流程详细介绍：
污泥有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
污泥有机肥生产线工艺流程大致包括为：原料选配→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
而复杂一点的的污泥有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（污泥、塘泥、动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。
其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据《盛杰》多年的有机肥设备和有机肥生产工艺经验，整个原料的细度应搭配如下较好：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
污泥有机肥生产线成套设备配置介绍：
污泥 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求
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