3D打印耗材挤出生产线

3-D打印耗材挤出设备 3D打印（3D printing），即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3D打印机就是可以“打印”出3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形的原理，即通过逐层增加材料叠加来生成3D实体。3D打印技术本身并不复杂，但可用的耗材却是个难点。普通打印机的耗材就是墨水和纸张，但3D打印机的耗材却主要是塑胶和粉末，而且必须经过特殊处理，对材料的固化反应速度等也要求很高。 目前3D打印机耗材的形状为实心圆线材，主要原料有ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等，产品直径规格从1.75mm到3.0mm不等。宝碟公司于2009年提供给客户套3-D耗材挤出生产线，经过长时间不断对设备配置和挤出工艺改进完善，我们已形成了一套完善的专门用于3D打印耗材的生产线，通过配套不同的螺杆和口模成型工艺，能够满足ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等各类3D打印耗材原料的生产。 生产线特点：1. 整线全伺服驱动配备，提供挤出各工艺环节的稳定运转，如出料、熔体计量、牵引等；2. 配备计量泵系统，进一步口模出料的性，增加模头压力避免线材出现空心；3. 配备在线制品外径检测及自动反馈控制功能，将产品尺寸公差控制到小，提高整线自动化水平。 基本参数： - 生产速度：40-60米/分钟 - 产品精度：2.9mm-3.0mm；1.70-1.80mm。（ /-0.05mm，CPK值≥1.6） 挤出主机： 模具成型系统： 牵引、外径测量反馈控制系统： 收卷收集：