环氧树脂脱泡用旋片真空泵

一、环氧树脂脱泡用旋片真空泵的主要特点： 1.旋片真空泵设有气镇阀，可抽除少量水蒸气； 2环氧树脂脱泡用旋片真空泵的极限真空度高； 3.内装强制进油，润滑充分，性能； 4.环氧树脂脱泡用旋片真空泵设有自动防返油双重保险装置； 5.保持进气压强为1.33×10Pa时仍可连续运转； 6.不漏油、不喷油、不污染工作环境。 二、环氧树脂脱泡用旋片真空泵的工作原理： 环氧树脂脱泡用旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在环氧树脂脱泡用旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，环氧树脂脱泡用旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由环氧树脂脱泡用旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。