膜片盘式曝气器 微孔曝气盘

膜片盘式曝气器 微孔曝气盘 盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的（这种材质的盘式EDI也有，据老外自己说质量还不错，不过贵得离谱；现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出）。盘式的缺点主要如下。1、存在曝气死区（简单分析，整个盘底都是），搅拌性能不如管式。2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40％的能量（据老外说是他们在美国的两个类似的SBR工艺中对比，结合计算得出的结论）。4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。 优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa；传氧效率比起某些管式，要略高一点点。 与盘式相比，管式的优势很明显： 1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。 2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。 3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面中间很小的范围（这个范围EDI是不打孔的），稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。 4、在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。 虽然管式的压头大于盘式，传氧效率略低，但是在设计中已经考虑了这点。通过适当多布一些管道，来管式能达到和盘式同样的传氧效率，至少我们是这样做的。而且曝气系统的压损，主要来自水深的压力（一般5～6米的水深），管道压损和那1000pa差异（设计中已经被平衡了的），几乎可以忽略。