条码库房管理软件
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目前大部分企业在管理过程存在诸多的问题，然而，仓库管理是企业管理的重点之一，由于仓库里的货品是企业资金的一大组成部分，科学有效的管理好企业的仓库，降低企业资金的积压，减少由于管理的不到位而造成的损失，是当前企业管理的一大难题。艾韦迅软件结合企业仓库管理的现状，在成熟的条形码管理系统的基础上，结合企业在用的ERP系统以及企业管理的具体业务流程，配合先进的条码设备技术整合一起，继而达到系统设计要求。
目前企业仓库管理普遍存在类似如下问题：
1、出货找货困难；
2、仓库管理混乱，货品堆放不规范、仓库位货品标签标识不统一；
3、货品进出库仓库管理人员货品、手工记账易出错等问题；
4、仓库仓位货品盘点困难；
5、仓库货品实物数据与公司账务数据不一致；
6、新招仓管员需要很长一段时间方能上手工作等。
仓库条码管理系统可以解决以下问题：
1、通过条形码系统来如实记录配件、成品实际收发情况，监控和查询仓库管理的先进先出，准确记录配件、成品的出入库数量及库存情况；
2、仓库盘点方便，只要用条码采集器把要盘点的仓库或仓位的配件或成品箱上的条码全部采集完，系统自动盘点出配件或成品的库存数量；
3、仓库工人接手工作快，新到人员只要一到两天时间熟悉工作流程，就能熟练的进行配件收货进仓、生产领配件找货出仓工作；
4、仓库人员找配件、成品容易，只到进入系统输入配件、成品的编号或名称，电脑显示出该配件所存放的仓库及仓位以及数量；
5、建立批次进货配件与采购订单对应的条形码数据库，仓库人员按采购单收货，不多收货、不错收货；
6、建立配件出仓单（领料单）与配件对应的条形码数据库，仓库人员按领配件单配货，不多出货、不错配货；
7、配件收货进仓、领料出仓，成品生产进仓、销售出仓数据记录方便；只要用数据采集器扫描外包装上的条码，系统自动记录相量的数量，不再需要手工记录和统计数量；
8、建立批次生产成品与验收单对应的条形码数据库，仓库人员按验收单收货，不多收货、不错收货；
9、建立成品出库与销售单对应的条形码数据库，仓库人员按销售单配货，不多出货、不错配货；
10、 以统一条码标签规范仓库配件、成品标签标识；
11、 提高企业的整个配件、成品仓库物流管理的质量和效率；
条码仓库管理系统管理过程
现阶段,在仓库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓库区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增,这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理实时性的要求。无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注,无线通信技术在解决了仓库管理操作人员的流动性问题的同时,实现了数据的实时传输。因此,我们设计、开发了无线仓库条码管理系统。
无线仓库条码管理系统实现流程：
1. 货物入库：
步骤1．对成品进行编码,条码化后将条码标签粘贴在成品外箱明显处。对库位做编码,如A1,B2等,用以代表货物所在的不同位置,条码化后打印在一张纸上,方便之后的入库操作。对工作人员进行编码,条码化后将标签粘附在各员工工作证上。
步骤2．工作人员对货物进行入库操作,上传的数据生成一个文档,格式为：库位号,货物号,日期。
2. 货物出库：
步骤1．对单号做编码,如单号是,对其进行条码化。
步骤2．发货人员根据提货单提货,若要提取货物号为的货物10箱,则从后台检索货物号的字段,开头字符为 3的所有货物并以日期为升序索引,找出前面10条记录的库位号,根据库位号,再去该库位进行提货操作。
步骤3．去相应的库位做提货操作,使用数据采集器,读取单号的条码,再读取10箱货物的条码,在提货结束后,将数据采集器中数据通过传输座上传到PC端,由后台对数据进行比对,判断操作正确。
步骤4．在提货成功后,提货人员将数据采集器放置于传输座上,将该单号的提货记录上传到PC端。作为出货记录。生成文档的 格式为：单号,库位,货物号
艾韦迅无线仓库条码管理系统应用场合：
原料库,半成品库,成品库等。
无线仓库条码管理系统的使用效果：
无线仓库条码管理系统通过过程自动化、储存优化、自动任务调派、货物入库、转发交叉作业,大幅提高仓库运作与管理的工作效率；通过条码扫描、实时验证、按托盘编号跟踪,大幅度减少了现有模式中查找货位 信息的时间（经检测可以缩短2/3左右）,提高了查询和盘点精度（度可以达到99.95%以上）,大大加快出、入库单的流转速度,增强了处 理能力。同时系统的实现还减少人力资源浪费,由于采用了人力资源动态综合分配,经统计可以减少20%左右,重要的是提高了人员的利用率 ,减少了不必要的耗费。因此,无线实时仓库管理系统可以满足现代物流管理模式下仓库管理系统的需求。
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