气动液压伞形钻机

气动液压伞形钻机安全技术措施： 根据设计要求，结合现有的施工条件，在寺家庄矿回风立井施工中选用了国内公认的比较先进的气动液压伞形钻机、大模板配套施工方案和短掘短砌混合作业方式，通过实际运行，总结出以下几条经验： 气动液压伞形钻机钻眼的操作使用，下井前的准备： 打眼班下井前必须将各油雾器都加满油之后,将油盖拧紧； 检查各管路部分渗漏,发现问题及时处理； 操纵推进油缸使凿岩机上下滑动,看其运行正常； 检查钎头、钻杆水眼和凿岩机水针畅通，钎杆直，钎头磨损超过规定； 检查吊环部分，有无松动等现象； 检查操作手柄在“停止”位置，检查机器收拢位置正确，注意软管外露部分符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统； 用两跟钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动； 检查悬吊钢丝绳环及护绳有断丝现象，发现断丝，立即更换； 二．气动液压伞形钻机上、下及工作面固定： 1.钢丝绳安全倍数校验：18*7-170-特；钢丝绳破断拉力96200Kg,钢丝绳数3跟；(或6*19-23- ,破断拉力为31200 Kg)伞钻自重8500kg。 安全倍数：n=96200/8500=11.3;11.3＞6，符合规定。 安全倍数: n=(31200*2)/8500=7.3,7.3＞6,符合规定. 2. 气动液压伞形钻机上、下井转换挂钩时，采用∮37mm钢丝绳环(或∮23的钢丝绳环2根)3组进行倒换，井盖门必须关上，工作人员将保险带系在主提升上进行倒换钩头，严禁有人同伞钻上、下井。 3. 气动液压伞形钻机上、下井时要同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，以便很好配合，确保安全操作。 4. 气动液压伞形钻机通过吊盘喇叭口时，大绞车必须减速慢行，坐盘信号工要目接目送伞钻，发现有凸出部分有碰撞吊盘喇叭口的可能时，必须立即打点停车，处理好后，确认无误方可打点开车。 5.下放气动液压伞形钻机距井底约300mm时，停止下放，放好底座，同样用∮15.5mm钢丝绳环倒换主提升钩头与中心稳车绳U型环，并用中心稳车绳将伞钻吊正，随后接通总风管和水管（先要小风吹净管内污物） 6.接通球阀，启动气动马达使油泵工作，供给压力油。操纵立柱油路阀升起支撑臂，伸出支撑臂爪撑住井壁，整体伞钻垂直固定后，放松稳绳少许，使之扶助伞钻，确保安全。 7.支撑臂支撑位置要避开升降人员、吊桶及吊泵等设备位置，以免碰坏。同时，在支撑臂撑住井壁后不可开动调高油缸，一面折断支撑臂。 8.立柱固定时，必须垂直井筒底版，以避免炮眼偏斜和产生卡钎现象。 当工作面不平整时，必须铲除过高岩块，低洼处应加垫木，以推进器顶紧。 所有炮眼打完后先将各动臂收拢，停在专一位置上，卸下钎杆，将凿岩机放到较低位置确保收拢尺寸。 适当的提紧中心稳绳，收拢三个支撑臂后再收回调高油缸，使中心稳绳受力，防止钻架倾倒。然后用钢丝绳分别在推进器上、下位置捆紧。 停止供气、供水，卸掉总风管和水管后，准备提升到井口安全位置。 除信号工外，其余人员在钻架提升之前全部提升至地面。