GFM16-1B型灭火器干粉灌装机
1、 性能：本机采用了真空射流技术，可自动吸取粉袋和灭火器内的干粉，储粉筒为电动升降并配有多功能可调螺钉，可完成不同大小灭火器筒体的灌充与回收，具有两种灌装方法及回收功能。
2、 结构：主要由真空风机、过滤系统、电动升降系统、电器控制部分、脚踏换向阀、配套管路及端盖等组成。
3、 特点：本产品具有体积小、重量轻，操作简单，电动升降过滤系统且拆装方便等特点。
4、 卖点：本产品采用了真空射流技术，可自动吸取粉袋和灭火器内的干粉，过滤系统采用了陶瓷过滤器，储粉筒具有电动手控和脚控升降，且易折装，利用脚踏换向，改变风向实现清洗过滤器功能，本机具有两种灌装方法及回收功能，其风机为中德合资CE认证产品。
技术参数
体积：400×800×1350mm（宽×长×高）
重量：90kg
电压：AC220V
功率：1.1KW
灌充速度：5kg/min
灌充存余率：1kg≤0.04
本灌装机共有二种灌装方法：
种灌装方法：
1、检查软管连接处松动；
2、接通电源，使用时应接上地线；
3、按“上升”（图2-3）或“下降”（图2-1）按钮（也可踩上升踏板图1-28或下降踏板图1-29），使被装灭火器筒体上口与贮粉筒（图1-19）下口对准密封好，开启贮粉筒阀门（图1-22）。
4、计量方法：可用“减法称量法”计量，将粉源放在电子称上称好总重量，再将称量定在已知的总重量减去所要灌装的重量等于应定称量位置，这种计量方法即“减法称量法”。
例：电子称上显示粉源总重量是50kg，需要灌装8kg，在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少，到粉源总重量显示42kg时，说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。
5、按下“开机”（图2-7）按钮，泵开始工作，这时将吸粉管Ⅰ（图1-6）放入粉源，粉通过管道吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内，当灌 装重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时拿出吸粉管（图1-6），将吸粉管插入管座（图1-26）放好。
6、踩几下换向阀踏板（图1-27），使得残留在贮粉筒内的余粉清除干净。
7、关闭贮粉筒阀门（图1-22），踩上升踏板(图1-28)将贮粉筒升起，卸下被装灭火器筒体，灌装结束。
8、在灌装计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的灭火器筒体进行复称、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处松动。
2、接通电源，使用时应接上地线。
3、将干粉灌装机，吸粉管Ⅰ（图1-6）卸下，把吸气管（图1-11）与贮粉筒的吸粉口（图1-13）连接好，关闭贮粉筒阀门（图1-22）。
4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上，把灌装端盖（图1-8）盖在待装灭火器筒体上，按【去皮】键（图1-2）或【置零】键（图1-3），这时电子称回到“0.00”位。
5、按下“开机”（图2-7）按钮，泵开始工作，这时把吸粉管Ⅱ（图1-10）放入粉源，粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体内，这时电子称台 上的重量显示会随着灌装重量而增加，当重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时，说明待装灭火器筒体灌装完成，拿出吸粉管灌装 结束，灌下一具待装灭火器筒体时，办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深，否则会造成管道堵塞。
三、回收干粉方法
1、对已卸压的灭火器筒体内的干粉进行回收，可用吸粉管插入灭火器筒体内直接吸粉，注意吸粉管不要插入太深，对已失效的干粉不能吸出。
2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收，可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内，按下“开机”（图2-7）按钮拔出灭火器筒体保险栓压下手把，干粉就能快速进入贮粉筒内（应分清粉的类型）。
四、其它使用方法
手推式灭火器筒体体积较大，可用第二种灌装方法来灌装。
五、维修保养
1、每次工作前，对升降传动件注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉内太深，否则造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕，应开机多踩几次换向阀踏板（图1-27）使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查过滤器有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
六、常见故障及排除
故障现象
原 因
排除方法
开机后吸管不吸干粉
1、贮粉筒内干粉太多
1、打开贮粉筒下面阀门，踩几下换向阀踏板，把粉放净
2、管道及连接处密封不严
2、检漏、修复
开机后，有粉吸入突然中断不能吸入
吸管插入粉太深，使管道堵塞
1、拨了吸管，倒出管内被堵干粉，清理阀门
2、吸管不要插入粉内太深
工作过程中过滤器有明显粉排出
1、贮粉筒内过滤器泄露
2、贮粉筒内过滤器损坏，贮粉筒阀门损坏
1、修复泄漏处
2、调换过滤器，调换阀门
换向阀不能换向
1、阀体内弹簧损坏
1、调换弹簧
2、阀体内与滑塞间有垃圾
2、卸下滑塞，将滑塞阀体清理干净，复原
3、阀体内锈蚀
3、卸下滑塞，清除锈斑并涂上20＃机油，再由干净棉丝擦干净。
