PVC结皮发泡、木塑建筑模板的特点，用途及发展
1.PVC木塑发泡板材的特点：
制品具有优良的物理化学特征、有类似木质外观、表面美观；
整体重量轻、比木材尺寸稳定性好、不会产生裂缝、翘曲。无木材结疤、斜纹；
有类似木材的二次加工性：具有像木料一样可锯、可钻、可钉、可粘、可焊接、或螺丝固定、容易维修；
防潮、防腐、阻燃、耐酸碱、腐蚀、吸水性小；
制品能回收再利用，也可再生，降解，利于环保，具有非常广泛的用途。
2.PVC木塑发泡板材的用途与发展：
PVC木塑发泡板材主要应用于建材上做装修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造价的20%~30%，占工程人工费的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我们按占总面积1/10比列计算，需用5.873亿m2，按每吨模板100 m2（厚度12mm）换算可用587.3万吨，这还没有计算桥梁、码头、堤坝的使用量；目前国内房屋建筑和桥梁建筑仍以木胶合板、竹胶合板和全钢模板为主，近几年塑料模板加工技术日益成熟，在房屋建筑工程和桥梁工程中也已得到广泛的应用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以经济、有效、规范化地对废旧塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品对环境的潜在危害，推广应用塑料模板是以塑代木节约资源的重要措施，具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向之一。
木塑建筑模板生产线的价格及使用条件
1 制品挤出设备组成
序 号 设 备 数量 分项价格（万元） 备 注
A1 SJZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台 75KW
A2 挤出模具 1台
A3 定型模具 1台
A4 定型台 1台
A5 冷却托架 1台
A6 牵引机 2台
A7 切边装置 1台
A8 跟踪切割机 1台
A9 堆放架 1台
A10 吸尘装置 1套
合计 电议或面议
2 其他辅助设备
序 号 设 备 数量 分项价格（万元） 备 注
A1 SRL-Z500/1000混合机组 1台
A2 冷水机 1台
A3 模温机 1台
合计：电议或面议
3 生产线工作条件
3.31环境条件
地点 室内
1 电源供应 无危险区域
2 湿度 ≤95%
3 温度 0-35℃
3.32制品范围及工作条件
电源 三相3，380V 10%，50Hz
1 适用原材料 PVC 木塑粉料 CaCO3
2 制品范围 宽度1220mm,厚度12-20mm
3 装机容量 280KW
3.生产线配置、技术参数
1.SJZ80/156 锥型双螺杆
螺杆直径80/156mm；
螺杆筒体采用38CrMoAlA材料，经调质、气体氮化、抛光处理，氮化层0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用专用排气式结构；
螺杆转速4-36.9r/min；
螺杆旋转方向：异向向外旋转；
主电机功率75Kw，采用交流变频器；
喂料装置：变频喂料1.5KW；
螺杆芯部调温装置：6KW；
温控仪表采用日本RKC表；
2.T型模具
模具采用衣架式；
模口宽度1350mm，宽度可以调节；
模唇较大开度5-20mm，厚度可调；
模具主要材料耐热模具钢，模具流道抛光后镀硬铬，镀铬层磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度为0.04mm；
模口需采用油加热处理。
3.定型模具
定型模有效宽度1500mm；
定型模长度每节500mm，共4对；
定型模调节方式为液压型；
定型模材料为45钢镀铬。
4.定型台
定型板共4对；
定型板宽度1500mm；
定型冷却采用水冷却；
定型台前后移动用电机移动，电机功率0.75Kw；
机架采用方管焊接，牢固。
5.冷却架
冷却辊Φ63×1500mm，采用不锈钢管制造，不伤制片旋转灵活；
冷却架随定型台同时移动；
冷却架总长6m；
6.切边装置
采用锯切方式切割；
切割电机功率2.2Kw；
可上下左右调节；
7.牵引机
牵引辊为胶辊，直径Φ250×1500mm；
牵引辊驱动电机功率7.5Kw；
牵引压紧采用气动压紧方式；
辊筒减速机采用瑞德森产品，电机采用变频专用电机；
辊筒驱动电机采用变频控制，变频器采用立变频器
共8对辊。
8.跟踪切割机
切割机较大切板宽度1500mm；
切割机较大切板厚度20mm；
采用机械方式驱动链条带动剪切板材，锯片采用锯齿片，切割方便不带毛边；
板材剪切长度自动控制采用计米器控制，可任意调节剪切长度；
9.堆放架
采用矩形管焊接而成，牢固；
配有过度辊，可自由转动不伤制品。
10.吸尘装置
配有离心吸尘机，功率：4KW；
吸尘强劲对环境不产生污染。
电柜便面喷塑处理，牢固耐久；
11.混合机
型号：SRL-Z500/1000；
热混500L电机功率55/75KW，冷混1000L电机功率15KW
加热方式为自摩擦，冷却方式为水冷；
12.冷水机
用于定型模的冷却；
电机功率：20KW；
制冷量：50000kcal/h；
温度控制：7-20℃；
13.模温机
用于挤出模具的加热；
加却介质采用油；
泵采用耐高温泵，泵功率0.75 Kw×2；
加热通过电加热器加热，加热器功率≥ 9 Kw×2；
电磁阀采用品牌电磁阀。
