连续排污扩容器

排污扩容器主要应用配合锅炉的排污使用，分为连续排污扩容器、定期排污扩容器，定期排污就是定期从冷壁的较低点排走沉积在锅炉内的沉淀物，而连排是连续地从汽包中将炉水含盐浓度较大的炉水排出，以便使炉水经常保持良好的品质，从而产生合格的蒸汽。 山东普利龙压力容器有限公司成立于一九九七年，从事于压力容器设备的设计与制造，现已拥有自己的完善成熟的技术团队与制造团队。下面就以3.5立方米的连续排污扩容器为例来简单介绍一下： 3.5m3连续排污扩容器 一、用途： 连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。由此可见，连续排污膨胀器是有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备。 二、工作原理： 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过百叶窗汽水分离装置后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 三、结构型式及主要规格： 连续排污膨胀器由主体、管系及附件等组成。连续排污膨胀器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种：立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上，挂式膨胀器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 连续排污膨胀器的主要规格： 设计压力：1.4MPa 设计温度：350℃ 全容积：3.5m3 管系采用了旁路结构，便于调节阀失灵时或大量排污时应急用。