砖瓦行业的低碳潮流--自动码坯机/卸砖机

发展低碳经济已成为我国各级经济建设中的刚性目标任务，砖瓦行业是一个能耗高、污染严重的遍在型行业，因此我们应大力广泛利用建筑渣土、河道淤泥、城市污泥以及一切可利用的工业、矿山废渣、尾矿、农作物废料等为原料，开展墙体材料行业的资源综合利用。 众所周知，新事物代替旧事物是社会发展的必然趋势。对于烧结砖厂同样如此，从烧结砖的发展历史来看，烧结砖从古至今，走过了一个相当长的历史历程，而烧结砖设备也在经历着翻天覆地的变化。随着我国机械水平的提高和社会的发展来看，在21世纪这个年代，全自动化的生产模式已经来临，我们不再依赖繁重的劳动力，而是采用高科技手段开发出新的产品， 时代在前进，科技在开展，我们的观念也在不断的改变、进步。 巩义市中方机械制造有限公司是生产全自动码坯机的新型建材厂家，我中方公司生产的全自动码坯机是针对烧结砖厂码坯工人难找，码坯技术要求高、码坯速度慢等众多难题设计的，在整个操作过程中只需一人就可完成一二十个工人的劳动力，码放要求经过电脑程序编程，是针对每个烧结砖厂的特点进行程序编程的。近些年来人工费持续高涨对我国砖瓦行业的冲击是非常大的，主要表现在码坯和卸砖这两个用人量大的方面。生产线的产量越高，需要的人员就越多，砖厂的招工成为一件困难的事情。现在，不但新建的生产线优先考虑全自动码坯的方式，就是许多依靠人工码坯的砖厂不得不进行技术改造，以解决用工难的问题。 全自动码坯机，它是由机架部分、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系统等组成。行走车由一个电机带动，行走车两侧的齿轮齿条相互啮合，行走车设在机架的轨道上；提升架的升降采用滚子链，使其运动准确，避免打滑现象，同时利用四个导向柱，增加设备的稳定性；码坯夹部分有两排夹子，两排夹子之间设有气缸，通过驱赶的伸缩动作实现其间距变化；坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现，具有结构简单、转速可调，转动平稳的优点；整机操作使PLC可编程序控制器实现自动控制，使动作、安全性强，而且码坯形式多样，该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。 全自动码坯机是采用多个夹具工作，夹具数量越多，夹取坯体的数量就越多，产量也越高。目前，国内是夹具夹取坯体后，桥式滑车在轨道上移动将坯体运送到窑车上。其对窑车宽度没要求，从2.5m-9.2m宽度的窑车，国内都有相匹配的全自动码坯机。如果工艺设计合理，1台全自动码坯机可以对应多台窑车进行码坯。 人工码坯受环境影响因素较大，十几个人在码坯过程中拿坯的力量、方式以及码垛时的位置都不可能完全一致，对坯体质量有影响，而且在坯跺纵向上砖坯之间的缝隙很难一致是通缝，这样入窑后在窑的断面上增大了通风的阻力，影响通风，烧结过程对砖的外观质量有一定的影响，所以应用全自动码坯机这样的问题就会迎刃而解，不仅降低了劳动强度，减小破损率和提高砖的质量，成品率大大的提高。全自动码坯机在整个操作过程中只需一人就可完成一二十个工人的劳动力，码放要求经过电脑程序编程，是针对每个烧结砖厂的特点进行程序编程的。我中方全自动码坯机结构设计合理，生产工艺先进，夹送砖坯力度合适、移动平稳、落位准确，市场推广应用前景广阔，生产效率高，维护使用方便，价格适中，可大幅度降低人工的劳动强度等优点。欢迎广大有识之士前来洽谈订购。