盐城市盐都区盐龙乾政水泥制品厂生产混凝土管道、钢筋混凝土管、水泥制品、混凝土排水管等相关产品。
文章将现浇钢筋混凝土式、预制装配式钢筋混凝土式、混凝土模块式这三种新材料检查井作了简单的比较，介绍了混凝土模块式检查井的特点，并结合工程实例对各个施工环节的施工要点和施工注意事项进行了阐述。
一、新材料检查井的特点
（一）检查井三种新材料的比较
新材料检查井主要分为现浇钢筋混凝土式、预制装配式钢筋混凝土式、混凝土模块式。现浇钢筋混凝土检查井强度为C25钢筋混凝土，其施工工期长，难度较大，工艺复杂，深井作业风险大。装配式检查井强度为C25钢筋混凝土，这种井整体性好，现场需要的混凝土作业少。但其底板要预制而且要在管道未铺设前安装，精度要求高，不能有误差，否则上层的预制井筒就无法与下层的底板咬合的紧密。另外，装配式检查井的井孔和孔径大小也需要预留，中线位移要控制好。管道与预留井孔之间的空隙，在施工现场不易控制，处理不好会出现渗水的情况。混凝土模块式检查井，砌筑施工工艺简单方便、灵活快速，具有混凝土结构良好的承压、抗剪、造价低、耐腐蚀等特点，相比之下，混凝土模块是实心粘土砖更新更方便的代换材料。
（二）混凝土模块式检查井的特点
混凝土模块由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比经高频振捣，垂直挤压成型，属于专利产品。混凝土模块式检查井改变了传统的砖砌检查井、现浇井施工进度缓慢、工艺笨拙、强度高、易结构沉降等缺点，有效预防井体移位下陷，解决道路检查井上通病，砌筑时形成链锁，了砌体结构的整体性和稳定性。
1．模块化。应用于圆形检查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割，利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格，用少数几种形式的模块，即可满足各类井型的应用需要，形成系列化尺寸模块。
2．链锁。模块的上下左右四面设有凹凸槽结构，组成砌筑后形成链锁。使井壁墙体各个方向的抗剪力远远优于平摩擦砌体的机构形式。
3．芯注孔。模块为中空结构，组合砌筑后形式纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的网状孔，芯注后形式现浇混泥土网状结构，起到补强和闭水作用。
4．强度等级。强度等级分为：MU25、MU30，根据具体使用条件由设计确定。
二、工程实例分析
南京某高校新校区校园道路共有五条主干道，总长2.52公里，排水工程采用雨污分流，新铺设雨污水管管径D0<800采用HPDE双壁波纹管，采用橡胶圈接口；管道管径D0≥d800采用钢筋混凝土管接口，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。雨水井110座，污水井84座，其中165座井平面形式为圆形，29座井平面为矩形适用于大直径的雨水管接口。为积极响应建设部、市建委禁止粘土砖节约粘土资源的规定，该工程检查井均采用新型混凝土模块材料，井盖采用钢纤维五防井盖，模块强度等级选用MU25。
（一）施工工艺
准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
（二）工具准备
直径3cm插入式震动器；匀石切割机；紧锢器；瓦工工具。
（三）材料准备
1．选择配套模块。根据检查井强度要求、接入井的雨污水管径D0大小选择合适的检查井型及配套模块。选择原则：管道直径D0300≤D0≤D01500时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径D0≤400mm选择Φ700或Φ800圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D0≤800mm选择直径为Φ900～Φ1500圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D0=900～2000mm选择矩形90°三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。该工程模块选择见表1。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa，根据地质报告，该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层，该层地基较大容许承载力为75kPa，故先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石 C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
（四）施工方法
1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96%以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即Φ1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为11块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形90°三通模块检查井组砌图参照05SS522-36～39。
当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10～15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
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