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贵港汽车五金压铸模具加工,锦凯为您服务

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¥面议 更新于:2014-08-08 10:28:00
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汽车五金压铸模具是被损坏的   造成汽车五金压铸模具损坏的原因有些呢?在生产前、生产中、成型后的一些不当操作都有可能会导致汽车五金压铸模具的损坏,给企业造成损失,那么,我们应该预防这种情况出现呢?   汽车五金压铸模具损坏的原因:   1、、充型   金属液以高压、高速充型,必然会对模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力和热应力。在冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用,并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时,会在型腔中低压区先膨胀,当气体压力升高时,产生内向爆破,扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤,因气蚀而产生裂纹。   2、模温   汽车五金压铸模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。     3、毛坯锻造质量问题   有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂失效倾向影响极大。   以上就是汽车五金压铸模具产生损坏的主要因素,如果出现类似问题,可参考上文对生产进行调整,初步对“意外”进行判断。(您还可以关注: 《我国汽车压铸模具生产将向信息化发展》 )   此文章由锦凯模具整理发布,转载请附带本文地址:http://www.dgjk8.com/show.aspx?ID=7714
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