加气砖设备产品介绍：
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加气砖设备就是生产加气砖的机器，加气砖设备是由不同的小设备组成的，加气砖的生产工艺是将原料进行粉磨后，按照一定比例进行搅拌制浆，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸养，后成品出厂。
加气砖设备的组成：
加气砖设备是由破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模框，模底板，蒸养车，蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。
加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。
加气砖设备的特点：
加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
加气砖设备的10大优点：
1、加气砖设备生产的砌块抗震：同样的建筑结构 比粘土砖提高2 个抗震级别。
2、加气砖设备生产的砌块环保：制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗属绿色环保建材。
3、加气砖设备生产的砌块质轻：孔隙达 70%~85% 体积密度一般为 500 900kg/m3 为普通混凝土的1/5粘土砖的1/4空心砖的1/3与木质差不多，能浮于水，可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
4、加气砖设备生产的砌块防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能并且遇火不散发有害气体。耐火650度为一级耐火材料90mm厚墙体耐火性能达245分钟300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。
5、加气砖设备生产的砌块隔音：因具有特有的多孔结构因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到 41分贝。
6、加气砖设备生产的砌块保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。
7、加气砖设备生产的砌块抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成吸水导湿缓慢同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
8、加气砖设备生产的砌块耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。
9、加气砖设备生产的砌块快捷：具有良好的可加工性 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有利的条件。
10、加气砖设备生产的砌块经济：综合造价比采用实心粘土砖降低 5%以上 并可以增大使用面积大大提高建筑面积利用率。
加气砖设备的配套设备：
1、原料预处理设备
⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2、原料计量设备
原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3、物料搅拌浇注设备
物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4、切割机
粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5、蒸压釜
蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6、锅炉
锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7、辅助设备
⑴模框、底板、模具车：这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。
⑵蒸养车、摆渡车、吊具：这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
8、砌块的规格尺寸（单位：毫米）：
长度 600mm
宽度 100mm 120mm 125mm 150mm 180mm 200mm 240mm 300mm
高度 240mm 250mm 300mm
加气砖设备的生产工艺：
粉煤灰加气砖生产工艺：在整条粉煤灰加气砖设备生产过程中，它的工作流程是：
各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发气静停→脱模→翻转、水平切割、重复切割→编组入釜→高温高压养护→成品出釜→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。
