沥青温拌剂的详细描述：
温拌温铺沥青混合料技术,是指施工温度介于热拌沥青混合料和常温拌合混合料之间的沥青路面施工技术。在同样原材料条件下,温拌拌和温度和压实温度一般比热拌低30-60℃，是一种新型节能减排沥青混合料。
圣翔化工和美国埃斯泰尔公司生产的ET-3100沥青温拌温铺添加剂是一种有机高分子聚合物组成的温拌材料，通过独特的化学表面活性剂，在早强剂、增粘剂、抗水剂、稳定剂、稀释剂、挥发剂等共同作用下改变了沥青短暂的动力粘度，从而提高了较低温度下的拌和性能。ET-3100沥青温拌温铺添加剂在拌合过程中暂时降低沥青的粘度这样不仅大幅度提高了拌合楼的生产能力，而且碾压过程中了更高的压实度。因此ET-3100沥青温拌温铺添加剂技术的采用使路面不仅有更好的承载能力（无车辙）又具良好的柔韧度（不开裂）增加路面的使用寿命；同时极大的提高了生产效率和效益。
一、沥青温拌温铺添加剂七大特点：
1、 圣翔化工和美国埃斯泰尔公司生产的ET-3100沥青温拌温铺添加剂让你一年四季施工不再是梦想，环境温度零下-15℃以上即可施工，从而大大提高可施工周期。
2、 无需高温：拌合温度110℃～130℃，初压温度70℃以上，终压50℃以上。
3、 保温性能好，前台集料匀质一致，有效解决长距离（8小时以内）运输问题。
4、 施工方便、防水性好、和易性好及压实度好（95%以上），降低筑路造价。
5、 节能环保（减少沥青黑烟排放90%，节能降耗40%，有效降低温室气体排放）。
6、 有效解决超薄层（3cm）施工问题。
7、 有效解决旧料再生问题（旧料参配比例可达40%-50%）。
二、沥青温拌温铺添加剂应用范围及推荐掺量
1、 适用于各类地区、各种等级的公路、超薄面层及旧料再生的施工。
2、 推荐掺量为沥青用量的1%～1.5%，一般掺量为1%。
ET-3100沥青温拌温铺添加剂碾压温度范围
为了得出ET-3100沥青温拌温铺添加剂的碾压温度范围，对热拌沥青混凝土和温拌温铺沥青混凝土在不同温度情况下分别进行成型试验，沥青采用基质沥青，得出温拌沥青混凝土合适的温度范围。作为目标孔隙率时，ET-3100温拌沥青混凝土的碾压温度范围为90~120℃，并且当温度超过140℃时，温拌沥青混凝土的性能接近热拌沥青混凝土，此时失去温拌的意义，相比于热拌沥青混凝土，温拌沥青混凝土可碾压温度降低了50℃左右。
体现ET-3100温拌温铺技术优势的场合
1、低温季节施工
ET-3100沥青温拌温铺沥青混合料的降温速度较慢，同样降温幅度下运距可比热拌料延长一倍以上，拌和楼建设灵活性增加。在特殊施工环境下，如高海拔山区气温偏低，有效施工时间短，阴阳面气温差异明显，温拌温铺技术能够普遍提高寒区气候条件下的路面压实质量。
2、隧道路面施工
应用温拌温铺技术为隧道路面建设养护带来价值:
（1）消除沥青烟雾，改善隧道施工环境，施工基本无烟。
（2）降低温度，消除摊铺设备因隧道内过热而频繁故障。
（3）增加隧道内空气透明度，方便施工质量管理
（4）适应隧道较低温度环境，混合料容易碾压，提高隧道沥青路面质量
（5）适应隧道内潮湿工况，提高隧道路面抗水损坏能力
（6）减少沥青老化，提高路面耐久性
3、市政道理施工
沥青温拌温铺沥青混合料可有效改善沥青拌和楼和施工现场环境，减少环境污染。使用温拌温铺沥青混合料可减少氮氧化物排放70%，基本消除沥青烟和气味，减少对现场人员和周边居民的健康危害。温拌温铺技术为市政路面建设养护带来社会与工程价值:
（1）节能减排，可持续发展
（2）可延长道路施工季节
（3）充分发挥拌合站产能，增大沥青拌合站供应范围
（4）容易碾压，提高城市道路质量
（5）快速开放交通，减轻交通拥堵
（6）减少沥青老化，提高沥青路面抗疲劳、抗开裂性能
（7）延长道路寿命
关注员工和家人健康，减少环境污染
4、热再生施工
（1）提高厂拌热再生的再生料掺加比例，降低面层再生成本
（2）延长现场热再生的施工季节，提高设备利用效率
（3）减少再生过程的沥青老化程度，提高再生路面路用性能
（4）减少厂拌热再生粘锅现象，提高生产效率
（5）促进压实，再生路面压实度
5、橡胶沥青混合料施工
（1）减少施工现场烟气排放
（2）节能减排，降低能耗
（3）减少沥青老化，延长路面使用寿命
（4）延长橡胶沥青路面施工季节，促进压实
（5）提高沥青路面抗水损坏、抗车辙性能
（6）消除气味，极大促进橡胶沥青混合料用于城区道路，发挥其降噪优势
ET-3100沥青温拌温铺剂技术的节能减排效果
根据环境分析测试中心检测数据显示：使用温拌比热拌二氧化碳排放量减少了60%，减少二氧化碳排放4.5公斤。采用温拌沥青混合料时，温度下降了30-60℃。传统热拌沥青混合料石料加热一吨需要7公斤燃油，温拌节省燃油25%，温拌沥青混合料石料加热需要5.25公斤，节省1.75公斤燃油。
