数据车床选用原则 1. 前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。 典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据性来选择，性是提品质量和生产效率的。数控机床的性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的性越高。 车削中心 2.机床附件及刀具选购 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3.注重控制系统的同一性 生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。 4.根据性能价格比来选择 做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。 5.机床的防护 需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。 在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。 数控机床的典型结构 随着数控技术的发展，对数控机床的生产效率，加工精度和使用寿命提出了更高的要求。 现代数控机床在机械结构上许多地方与普通机床不同。可以分为以下几部分： 1）主传动系统； 2）进给运动部件； 3）工件实现回转、定位的装置及附件； 4）自动换刀装置； 5）实现某些动作和辅助功能的系统和装置，如液压、气动、润滑、冷却等系统及排屑、防护装置。 6）实现其他特殊功能壮置如监控系统，加工过程图形显示装置、精度检测桩置等。
