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供应耐磨钢板B-HARD

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¥面议 更新于:2010-10-09 14:44:00
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宝钢B-HARD360A、B-HARD400A 耐磨钢厚板供货技术条件 宝山钢铁股份有限公司生产的布氏硬度360HB级和400HB级耐磨钢板,牌号为B-HARD360A和B-HARD400A,钢板的交货条件按下列规定: 1 适用范围 本技术条件适用于工程机械、矿山机械上, 尤其适用在与矿石﹑煤炭﹑煤浆﹑泥沙以及水泥浆等物料相接触的车辆或设施上,如矿用电动轮自卸车﹑煤矿刮板运输机﹑水泥搅拌机﹑推土机﹑挖掘机﹑装载机﹑抓斗等。 2 尺寸、外形、重量及允许偏差 2.1 钢板的尺寸、重量及允许偏差应符合GB/T709规定 2.2 外形:平直度按表1执行。 表1.平直度规格 板厚, mm 1米内平直度 ≤15 ≤15 >15~20mm ≤12 >20mm ≤9 3 技术要求 3.1 牌号和化学成分 3.1.1 钢的牌号为B-HARD360A、B-HARD400A 3.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。 表2. B-HARD360A、B-HARD400A化学成分 成分 牌号 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 3.1.3 成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定。 3.2 冶炼方法 转炉+炉外精炼 3.3 交货状态 淬火+回火 3.4 力学及加工工艺 钢板的硬度、拉伸、抗弯试验结果应符合表3规定。 表3. B-HARD360A、B-HARD400A硬度、拉伸、抗弯规格 牌号 厚度/mm 表面布氏硬度 HB2.5/187.5 力学性能 90°冷弯 Rm,MPa A50,% B-HARD360A 15-60 360~440 ≥1100 ≥10 d=3a B-HARD400A 15-60 380~480 ≥1200 ≥8% d=3a 3.5 超声波探伤 根据需方要求,钢板可进行超声波探伤,探伤方法为JB4730,合格级别在合同中注明。 3.6 表面质量 钢板表面质量应符合GB3274-88的规定。 4 检测规则 4.1 钢的检查和验收由供方质量监督部门进行。 4.2 钢板应成批验收,每批应由同一炉罐号,同一规格,同一热处理制度的钢板组成,重量不得超过30吨。 4.3 试验方法:每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法符合表4的规定。 表4. 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法规格 序号 检验项目 取样数量(个) 取样方法 试验方法 1 化学分析 1(每炉罐号) GB/T222 GB223 2 拉伸 1 GB/T2975 GB228 3 冷弯 1 GB/T232 4.4 其它检验项目的复检应符合GB/T247的规定。 5 包装、标志及质量证明书:钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T217的规定。 宝钢耐磨钢B-HARD360A、B-HARD400A介绍 宝钢耐磨钢B-HARD360A 一、B-HARD360A化学成分 表1. B-HARD360A化学成分 (wt.%) 成分 牌号 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 二、B-HARD360A碳当量(Ceq)和焊接敏感性系数(Pcm) 表2. B-HARD360A的碳当量(Ceq)和焊接敏感性系数(Pcm)(典型值) 产品类型 B-HARD360A Ceq 0.55 Pcm 0.29 三、B-HARD360A典型显微组织 宝钢耐磨钢B-HARD400A 一、B-HARD400A化学成分 表1. B-HARD4000A化学成分(wt.%) 成分 牌号 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 二、B-HARD400A碳当量(Ceq)和焊接敏感性系数(Pcm) 表2. B-HARD400A的碳当量(Ceq)和焊接敏感系数(Pcm)(典型值) 产品类型 B-HARD400A Ceq 0.52 Pcm 0.31 三、B-HARD400A典型显微组织 宝钢耐磨钢与国内外产品性能对比 表1宝钢耐磨钢与国内外产品性能对比 厂家 产品名称 硬度/HB 拉伸性能 Ceq (碳当量) 冲击功-20℃ Rp0.2/MPa Rm/MPa A 宝钢 B-HARD360A 360-440 ≥900 ≥1100 ≥10% 0.55 62 B-HARD400A 380-480 ≥950 ≥1200 ≥8% 0.52 26 SSAB HARDOX400 410 - - - 0.56 59 舞阳 - 383 1100 1190 18 0.58 19 武汉 - 411 - - - 0.61 - 宝钢耐磨钢B-HARD360A 切割与焊接性能试验报告 2007.05 宝钢耐磨钢B-HARD360A切割与焊接性能试验报告 1? 实验前状态 1.1? 化学成分 表1. 实验用B-HARD360A钢的化学成分(wt.%) 板厚 mm C Si Mn Cr Mo S P Al B Ti 25 0.18 0.33 1.30 0.66 0.22 0.002 0.006 0.045 0.0016 0.013 1.2? 实验前的热处理状态 实验用钢板为高硬度,25mm厚钢板硬度412HB。 B-HARD360A力学性能性能如表2: 表2. B-HARD360A力学性能性能 厚度,mm 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 延伸率 % 20℃冲击功,纵向 0℃冲击功,纵向 25 1145/1150 1410/1400 13.5/14.0 101,105,90 65,75,77 30 1170/1190 1420/1430 13.0/14.0 117,109,98 75.75,79 2? 火焰切割性能实验 2.1? 实验方法 2.1.1? 常温切割实验 对厚度为25mm厚度B-HARD360A,用半自动切割机进行直线切割,切割完毕24小时后,检查切口质量。 2.1.2? 0℃切割实验 将厚度为25mm的B-HARD360A钢置于0℃冰箱中,保温24小时后,用半自火焰动切割机进行直线切割,切割完毕后立即放入0℃冰箱中,保温24小时后检查切割质量。 2.1.3根据JB/T10045.2-1999《热切割术语和定义》和JB/T10045.3-1999《热切割、气割质量和尺寸偏差》对厚度为25mmB-HARD360A钢常温和0℃切割面进行质量评定。用目视和5倍放大镜检查切口质量, 切口面质量包括:切割面平面度、割纹深度、挂渣、缺陷极限间距离、上边缘熔化程度,后拖量。 2.2? 实验条件 2.2.1? 实验设备?? QGJ-1A半自动火焰切割机。 2.2.2? 切割工艺参数 氧气压力:0.4-0.5MP 乙炔压力:0.01MP 割嘴型号:1#割嘴 割嘴与工件间距离:5mm 切割速度:常温:250mm/min???? 0℃:230mm/min 2.2.3? 实验温度 环境温度:15℃ 实验温度:常温实验:15℃ 0℃实验:0℃ 2.3? 实验结果 2.3.1? 用目视检查和5倍放大镜检查B-HARD360A钢在常温和0℃切割,切口处均未发现裂纹。 2.3.2? 根据JB/T10045.2-1999和JB/T10045.3-1999对B-HARD360A钢在常温及0℃下切口质量进行检查评定,评定结果如下: 1、25mm厚B-HARD360A切割实验结果如表3所示: 表3. 25mm厚B-HARD360A切割实验结果 评定项目 评定等级(常温) 评定等级(0℃) 切割面平面度 1等 1等 割纹深度 1等 1等 上边缘熔化程度 良好 良好 挂渣 良好 良好 缺陷极限间距离 >2000mm >2000mm 后拖量 2mm 2mm 2、25mm厚B-HARD360A钢切割实验结果如表4所示: 表4. 25mm厚B-HARD360A钢切割实验结果 评定项目 评定等级(常温) 评定等级(0℃) 切割面平面度 1等 1等 割纹深度 1等 1等 上边缘熔化程度 良好 良好 挂渣 良好 良好 缺陷极限间距离 >2000mm >2000mm 后拖量 3mm 3mm 3? 对接接头刚性拘束焊接裂纹实验 本次实验使用焊接方法:富氩混合气体保护焊。分别对25mm厚B-HARD360A钢进行实验。 3.1? 实验条件 使用焊丝:武汉船用H80E;焊丝直径:1.2mm;焊接电流:180A-220A;焊接电压: 28V-29V;混合气体配比:Ar:CO2=93:7;保护气体流量:20L/min,焊接速度:V=4mm/s,直流反接电源;环境温度:15℃。 3.2? 试样的制备及实验方法 3.2.1? 试板尺寸按GB/T13817-92《对接接头刚性拘束焊接裂纹实验方法》的规定进行组焊,对25mm和20mm钢板的实验,实验钢板为25mm和20mm ,刚性底板厚度均为80mm,每种组合焊接一对试板,共2对(如图)。 3.2.2? 焊后48小时,用5倍放大镜对每条实验焊缝进行检查,计算表面裂纹率;之后采用机械加工的方法对实验钢板进行切割,每组试样切取10个断面,抛光后,以5倍放大镜检查各断面的裂纹情况,并计算断面裂纹率。 3.3? 实验结果 焊接裂纹实验结果如表5所示: 表5. 焊接裂纹实验结果 钢种 焊接方法 厚度 mm 表面裂纹率(裂纹长/焊缝长) 断面裂纹率(裂纹长/焊缝厚度) 数值 平均值(%) 数值 平均值(%) B-HARD 360A 富氩混合气体保护焊 25 0 0 0 0 20 0 0 0 0 4? 结论 (1) B-HARD360A钢常低温火焰切割性能较好,符合JB/T10045.2 -1999和JB/T10045.3-1999中切割面质量Ⅰ级标准的规定。 (2) B-HARD360A钢采用富氩混合气体保护焊,表面裂纹率和断面裂纹率均为0,焊接性能良好。
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