品简介：概述 2X型旋片式真空泵（以下简称泵）是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。该泵可供真空冶炼、真空钎焊、真空热处理、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、试验室等各种真空作业用，亦可作为蒸汽流真空泵、罗茨真空泵等真空泵的前级泵。该泵设有气镇装置，可抽除含有适量可凝性蒸汽的气体。用户可根据需要在泵处加装电磁压差真空阀，当泵在突然停止运转或电源突然中断时，其自动将真空系统封闭，并将大气放入泵腔，以免泵油返流污染真空系统。
参数与基本尺寸：
主要技术数据
型号
项目
2X-1
2X-2
2X-4
2X-8
2X-15
2X-30
2X-70
极限真空 Pa
6×10-2
6×10-2
6×10-2
6×10-2
6×10-2
6×10-2
6×10-2
抽气速率 L/S
1
2
4
8
15
30
70
泵 转 速 r/min
500
460
550
500
410
410
360
配用电机功率 kW
0.18
0.37
0.55
1.1
1.5
4
5.5
进气口直径 mm
16
20
26
35
50
65
90
排气口直径 mm
M22×1.5
M30×2
M30×2
M30×2
M60×1.5
M76×2
M85×2
气 镇 阀
无
有
有
有
有
有
有
冷 却 方 式
自然冷却
自然冷却
自然冷却
水冷
水冷
水冷
水冷
允许油温 ＜℃
75
75
75
75
40
40
40
噪声 ≤LwdB（A）
70
70
75
75
78
80
86
参考注油量 L
0.25
0.5
0.5
1.5
2.6
3
8
外形尺寸 mm
335×258×256
424×280×322
420×285×376
500×315×320
700×460×552
900×575×594
1000×777×755
净 重 kg
20
34
34
65
185
270
560
1、泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2、保持油位。
3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真
空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油
变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵
油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。
4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一
般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方
可装配，切忌用汽油浸泡。
5、倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
二、拆装步骤简述如下：
(一)拆卸：
1、放油。
2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。
3、拆下油箱。
4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。
5、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。
6、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。
(二)装配：
1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，较好用清洗液和刷子清洗。
2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴
节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧
面，此间隙较好在0.01mm。
3、低级转子装配方法同上。
4、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并
用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面较大开启高度为O.8～1.2毫米，具体可
移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处
于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于较大，应为0.8～1.2
毫米。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
5、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
6、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
7、装油箱。
8、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。
三、注意：
装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。
记住零件原装配位置，可减少跑合时间。
紧固件应无松动。
