轻质打包带的市场前景
轻质打包带经由2007年年底开发出来,经过2年的市场检验,证明其超高的性价比获得广大客户的认可。由于采用轻质打包带直接可以为客户降低包装成本40%以上,而且缩减了聚丙烯树脂的使用量,能够在保护环境,降低单位能耗上表现突出,所以现在为广大市场所接纳;现在生产轻质打包带的厂家已经遍地开花,广大用户可以根据自己的消费习惯选择不同厂家,同时能够节约成本,保护环境,因此在2010年--2012年之间将是打包带的生力军。
不可否认,轻质打包带迟早将被更为经济,更为环保的第四代打包带所取代。目前第四代打包带仅日本、德国等欧美发达技术垄断,其到中国的售价已经将其优势的成本优势消耗无存,暂时无法取代国内轻质打包带市场的局面。
2轻质打包带具有如下特点
1.原材料--原材料完全采用全新材料(无再生料)加贵重添加剂,产品机械物理性能更稳定,每米*克重量精度稳定,整体使用性能在传统pp打包带的基础上提高(详见《技术参数》。
2.产品质量--由于新料的使用,机械设备的更新,生产工艺的重新调整,产品的宽窄得到进一步的稳定,避免了带子厚薄不均的现象,产品的偏斜度有效的控制在合理范围内;原料,更易热合,打包带热合拉力得到有效。 提高生产效率 高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率,生产流水线更加顺畅。
3.降低成本-- 打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料,使打包机的损坏率降低90%,磨损率降低5倍,达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。普通全自动打包带的打包损耗量为5%,全新透明打包带打包损耗量为1%,有效降低打包带成本。
4. 包装效果--使用全新透明打包带,符合环保要求及好品质要求,使企业真正实现“较好的产品,较好的包装”,有效提品的形象和品质,使企业的外部形象得到进一步提升。
5.性价比--全新透明打包带从原材料,产品质量,,生产效率,成本降低上都远远优于普通全自动打包带,其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。
3轻质打包带分类
轻质打包带的核心关键词是根据长度进行计量,这样是完全按照客户使用价值进行计量方式的变革。市面上通常所销售的轻质打包带主要分为:
1. 2000米/卷. 10KG;这类主要适用于对打包带断裂拉力要求高的客户,一般包装物体重量在200公斤以上或者由于打包机设备未能进行更新,采用轻质打包带专用打包机的情况下使用轻质打包带的客户;
2. 2700米/卷. 10KG;这类主要适用于对打包带断裂拉力要求较高的客户,同时对于成本控制方面比较松的客户,包装物在100-200KG之间的包装物或者采用的打包机不能完全能使用更薄的轻质打包带的情况下;
3. 3000米/卷. 10KG;这是轻质打包带的标准的产品,3.3g/m的技术标准,确保产品质量的能,同时能够确保成本较优化,需要采用轻质打包带专用自动/半自动打包机(捆扎机)或者对原有设备进行切刀的间隙处理或更换,每一个能够提供轻质打包带的生产厂家现在均具备进行原有设备进行处理或更换的能力;
4. 3000米以上/卷. 10KG;现在国内领导技术的核心企业(例如:重庆万达包装制造有限公司)已经能够将打包带控制在3000-8000米每卷的技术能力;此类产品主要应用于高端电子及医药等高端产品的包装,此类规格一般为限产定做,因此价格较高;设备需要采用专用的捆扎设备(打包设备),一般国内为成都的伊兰特提供,国外主要集中在莫斯卡等先进企业垄断,设备价格一般在20万以上。
同时轻质打包带根据成分不同进行功能性维度分类:
1. 全新料轻质打包带:此类为轻质打包带为普通的形态,各个厂家根据规范,采用一定的轻质打包带设备或对原有设备下料环节及温控通路进行改良后均能提供符合标准的产品;
2. 回收料轻质打包带:这是根据轻质打包带的性能条件,同时减低成本,选用高性能的回收料进行生产,属于高仿或者轻质打包带A货,合理选用具有一定的经济价值,但是性能参数无法稳定输出,主要原因是回收原料的控制无法满足原料参数的稳定性;
3. 环保轻质打包带:采用全新规格的T30s聚丙烯,同时添加0.5%以内的抗氧化剂和抗紫外线添加剂进行生产,采用环境温度与温控通道回路温度矢量模型的技术规范进行生产,确保产品性能的稳定性和耐久性,同时确保产品进行再回收,并且再度生产依然能够完成90%以上的环保轻质打包带,缓解资源压力,可参考市面销售的BLUS轻质打包带;
4. 超薄轻质打包带:此类打包带主要特点是采用超薄技术,目前中国能够达到厚度控制为0.2mm,精度范围控制为5%的打包带,但是一般市面由于缺乏统一规范标准,也有厂家将0.8mm及以下厚度的打包带均称为轻质打包带;
轻质打包带根据原料形态进行分类:
轻质打包带的主要原材料为PP(聚丙烯),其主要来源于石油或者煤,其原始提炼物,石油提炼为粒状,煤提炼为粉状,因此轻质打包带采用粒状为原材料生产为透明轻质打包带;采用粉状为原材料生产的为白色轻质打包带。