橡胶充气芯模使用方法
0、准备
A、充气芯模入模前,必须在地面对充气芯模试充气,以检查充气芯模损坏、漏气,确保拉入的充气芯模完好无损,以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。
B、检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。
C、浇注钢筋笼底部砼垫层。
1、入模
A、在充气橡胶芯模外表均匀涂抹脱模剂/隔离剂。
注意:充气芯模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力;
气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋;
用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20。
B、用绳牵引充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴在外放置——以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。
2、充气
A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压(压力表垂直放置)。
B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。
C、异型充气橡胶芯模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意:充气不得超压。
3、固定与浇筑混凝土
A、在振捣混凝土时充气芯模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般¢250mm气囊内模箍筋间距为80mm,如果直径加大,间距相应缩小。
B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防气囊内模左右位移;振捣棒端部较要触及气囊内模,以防扎破芯模。
注意:在工程作业时,要时刻关注气囊的压力值,如果气囊压力值在很慢的下降,大可不必停下作业,继续用打气泵给气囊补气至标准气压,等作业完成后再检查气囊或者是配件里漏气。
4、拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将充气芯模抽出,拆模时间可视水泥号或施工情况而定。
5、冲洗充气芯模,试压检查,以待下次使用。
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