布袋风管的设计原理及产品概述：
一、概述
【布风管】的设计原理与传统风管相同，其主要内容包括风管的布置、管径的确定及出风设计。但由于【诚博布风管】沿管道径向线式送风、
轴向呈扇面送风，构成立体送风模式，整体送风均匀，无需风口风阀散流器等配件，风管的布置要比传统风管简单的多。（这段可以不要）
1、 风管的布置：
由于【诚博布袋风管】是立体送风模式、整体送风均匀，布置风管时应遵循以下原则：
直管——风管走向以直管为主，尽量减少支管数量
L型走向——风管需转弯时选用L型布局
T型走向——风管需走支管时选用T型布局，但支管数量不宜过多
2、 管径设计：
【诚博布{袋}风管】管径计算公式如下：
Q=3600 V*π*D2/20002
V——进风速度（m/s）
Q——总入口流量（m3/h）
D——入口直径（mm）
由上公式可以看出，当风量为定值时，【诚博布袋风管】管径与管内风速有关，而风速又与管内静压有关，当管内静压和风速不匹配时，
【布风管】可能发生抖动（当风速越大，静压越小时抖动越厉害），从而影响实际送风效果。
【诚博布风管】是靠静压送风的系统，而【布风管】的压力Pt=Pv Ps；Pt——全压，Pv——动压，Ps——静压。
Pv与Ps只是压力状态不同，可以相互转化。Pt不变时，Pv增加（风速增加） Ps减小，Pv减小（风速减小） Ps增加。
所以在进行风管设计时，管内设计风速不宜过大（在6-10m/s为宜），以避免静压转化为动压由于静压过小而引起风管的抖动。
3、 【诚博布风管】 压力损失计算
一套复杂的【布袋风管】系统，一般包含了一根主干管和若干直管、弯头、变径、三通、静压箱等各种部件。
沿程阻力损失外，还包含了局部阻力损失，计算这种复杂的【诚博布风管】系统时，应选出不利环路，
将沿程阻力和局部阻力分别计算后求和，即总阻力损失。据此可算出入口处小静压。
当诚博风管内气流通过弯头、变径、三通等部件时，端面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：
Z=ξv2ρ/2，Z——局部压力损失；——局部阻力系数（主要由实验测得，同传统风管中类似）；
ρ——空气密度（kg/m3）；v——风速（m/s）；
为了减少【贝丝布风管】系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：
1综合多种因素选择管径，尽量降低管道内风速。
2优化异型部件设计，避免流向改变过急、端面变化过快。
根据施工工程经验，我们总结出各种【布袋风管】的部件、组件的局部阻力值（8m/s），如下表：
弯头（曲率=1）
等径三通
变径（减缩角30度）
静压箱
约10Pa
约12Pa
约3Pa
约46Pa
【诚博布风管】系统内影响压力的因素有入口静压、动压及压力损失。动压在【诚博布风管】中沿长度方向转化为静压，
又称静压复得。沿程压力损失和连接件所造成的局部损失简称压力损失。故管内平均静压可认为由入口静压、静压复得和压力损失三者组成。
入口静压：
入口静压一般由风机提供，若风机与【布袋风管】系统不是直接连接时，则入口静压为【布袋风管】直接连接件的静压力；
若风机与【贝丝布风管】系统直接连接，则入口静压即风机静压。一般来说，末端静压应大于70Pa，但根据不同工程情况有不同的要求。
根据大量工程实践的经验，我们推荐在不同高度的风管实现使用区域合适风速的压力梯度参考值，如下表：
高度
2.5m
3.5m
4m
4.5m
5m
6m
8m
10m
15m
20m
入口静压
70Pa
120 Pa
150 Pa
180 Pa
200 Pa
250 Pa
300 Pa
350 Pa
400 Pa
500 Pa
