供应排污泵价格;NL型不锈钢防爆泥浆泵

NL型不锈钢防爆泥浆泵 放大图片 产品名称：NL型不锈钢防爆泥浆泵 产品型号： 所属系列：泥浆泵,防爆泥浆泵,不锈钢防爆泥浆泵 新报价：0 更新时间：2010-10-15 19:53:15 上一个产品：YW液下排污泵|液下式排污泵|液下式无堵塞排污泵 下一个产品：SZ系列水环式真空泵 产品介绍 性能参数/型号意义 产品结构/安装尺寸 故障原因及排除方法 NL型污水泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。NL型污水泥浆泵垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。NL型污水泥浆泵总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。 NL型污水泥浆泵使用范围： 1、NL型污水泥浆泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。 2、泥浆泵若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。 3、NL型污水泥浆泵养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等 NL型污水泥浆泵性能参数： 型号 转速 n r/min 流量 Q m3/h 扬程 H m 效率 n % 电机功率 KW 立式泵全长 mm 机泵重量 kg NL50-8 NL50A-8 1450 20-30 -9 42 1.5 1310 63 NL50-12 NL50A-12 1450 25-38 12-14 41 3 1310 80 NL76-9 NL76A-9 1450 50-70 9-10 42 3 1350 90 NL65-16 NL65A-16 1450 50-60 15-18 42 5.5 1430 152 NL80-12 NL80A-12 1450 80-120 11-13 56 7.5 1430 145 NL100-16 NL100A-16 1450 80-100 15-17 61 15 1510 270 NL150-12 NL150A-12 1450 100-150 11-13 66 18.5 1690 350 NL150-16 NL150A-16 1450 120-180 15-20 68 22 1690 370 NL系列污水泥浆泵(拆卸安装): 一、拆卸安装 (一〉、拆卸 1、拆卸电钭或面定板，出水管。 2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻扩叶轮背面，拆键叶轮。 3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。 4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。 5、从轴上拆卸轴套与轴承。 (二〉、安装 1、对所有零件进行检査有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。 2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。 3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。 4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。 5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。 6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。 7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。 二、安装示意图 三、泵固定安装板尺寸 型号/代号 L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6 NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8 NL80-9 NL50-12 NL76-9 255 230 590 650 490 550 258 80 70 70 18 30 10 NL65-16 NL80-12 NL50-24 255 285 690 750 590 650 175 70 110 70 18 30 12 NL100-16 NL100A-16 380 350 920 1000 820 900 226 115 70 18 40 14 NL系列污水泥浆泵（故障排除）: 现象 产生原因 排除方法 不 启 动 与 运 转 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 超 负 荷 1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。 2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低，流量过大。 1、重新装配，取出异物。 2、修正零件，调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 流 里 不 足 1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高，输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道，取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程，缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质，增大供应量。 噪 声 与 震 动 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心，校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。