M202预加硬塑胶模具钢
出厂状态：预加硬至950-1050N/mm2(29-33HRC)
钢材特性：此钢硬度及结构均匀，切削及抛光性能优异，适合火花机操作，可作火焰加硬，表面镀铬及氧化处理。
主要成份％ C碳：0.40 Cr铬：2.00 Mn锰：1.50 Mo钼：0.20 Si硅：0.30 S硫：0.028
用 途：一般要求的大小塑胶模具及压铸合金模座。
锻 制：1050-850℃炉中冷却。
退 火：800-900℃空冷。
淬 火：850-900℃冷却。
尺寸规格：扁形（MM）
76X20-26-32-40-45-50-65
105X20-26-32-40-45-50-65
130X20-26-32-40-45-50-65-80
155X20-26-32-40-45-50-65-80
180X20-26-32-40-45-50-65
205X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90
260X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90
310X20-26-32-40-45-50-65-80-90-105-135-155
360X20-26-32-40-45-50-65-80-90-105-115
413X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90-105-115-130-155
465X32-40-50-105-130-155
515X26-32-40-50-65-80-90-105-130-155
615X80-105-115-210-230
700X180-210-230-260-310-360
000X20-26-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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