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奥凯软化水设备介绍
AOK系列全自动软水器是本公司采用美国控制系统，针对国内水质情况结合国情设计生产的新一代全自动软化水设备。该设备由程序化自动控制阀、树脂容器、再生溶液箱等部件组成。多路阀是在同一阀体上设计有多个通路的阀门，根据预先设定的程序，向多路阀发出指令，使其完成各个阀门的开闭，从而完成运行、反洗、再生、正洗等工作步骤。
一、空调软化水设备特点：
1． 自动化程度高：设备在正常情况下无须专人值守，只需定期加盐；
2． 运行成本低：较传统设备而言，水耗、盐耗、电耗均较低；
3． 占地面积小：结构紧凑，布局合理；
4． 安全：大部分型号即使在断电情况下仍可通过手动方式进行工作，从而大程度设备的安全运行；
5． 出水水质稳定：设备以流量或时间来控制运行终点并作一定预留从而在整个运行过程中的出水水质；
6． 操作简便：采用傻瓜型操作方式，即使无此方面的知识也可完成设备操作。
二、空调软化水设备技术参数：
1． 工作压力：0.15～0.6Mpa
2． 工作温度：5～50℃
3． 电源：220V/50Hz
4． 产水量：1～105m3/日·台（套）
5． 阀体材质：高强度塑料或铜合金；
6． 容器材质：缠绕玻璃钢或不锈钢（防腐处理）
7． 控制方式：时间型或流量型；
8． 再生方式：体内顺流再生；
9． 出水硬度：≤0.03mmol/L（原水硬度≤8 mmol/L时）
10． 安装条件：不需单独设备基础，一般平地的水泥地面即可。
三、软化水设备配置选择
1.控制器：美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀
2.树脂罐：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、软化罐
3.设备运行控制：
4.流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。
5.时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，短还原再生周期为24小时。
四、软化水设备组合类型
1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。
3.双阀双罐：交替供水，一用一备型。
4.双阀双罐：同时供水，交替再生。
一、奥凯软化水设备的介绍
随着技术的进步及对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时必须运行稳定，自动化程度高。
为达到运行经济、适应性强的要求，人与环保针对国内用户工况及消耗品的特点，奥凯公司采用目前世界上先进的美国Fleck、 Autotrol和中国润新公司的原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成AOK系列软化水系统。
经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。
二、奥凯软化水设备的工作原理
软化水设备是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2 ）、镁（Mg2 ）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2 ）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca 、Mg 被置换成Na 。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca 2NaCl = 2RNa CaCl2
R2Mg 2NaCl = 2RNa MgCl2
经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：
当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
三、 奥凯软化水设备设计选型指南
1、 软化水设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 软化水设备的原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备较大产水量计；
原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的较大产水能力选型；
原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备小产水能力计算,或采用多级系统；
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 软化水设备的用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备较水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
软化水设备的设计安装要点 ：奥凯软化水设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。
在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4) 进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟 。
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
四、 软化水设备的供货范围及现场安装要求
1、 软化水设备供货范围： 奥凯公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀、Y型过滤器(部分型号不含出水口电磁阀)。参照说明书中的安装图，进出水口以外的部件由用户自备，具体情况请向我公司咨询。
2、 软化水设备现场安装要求 ：全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文’设计选型’)，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。
1．锅炉软化水设备的质量要求：
使用合格的补给水，是锅炉能够安全、经济、而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提。
锅炉补给水水质不良，会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀，并且由于锅炉水中含盐量的过生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。
2．锅炉软化水设备的的水处理方案：
1软化水或软化脱碱水的方案：
（1）钠离子交换软化法 ：预处理 —→ 钠型强酸性阳离子交换 —→ 热力除氧
水的残留硬度0.03mmo1/L，但不能够降低水的碱度，可用于低压锅炉补给水。
（2）钠离子交换软化脱碱法： 预处理 —→ 氢型阳离子交换 —→ 钠型强酸性阳离子交换 —→ 热力除氧
优点：既能够降低水的硬度又能够降低水的碱度。
3.锅炉软化水设备的除盐水的水处理方案：
（1）复合离子交换除盐
预处理—→强酸性阳离子交换器 —→除二氧化碳器 —→钠型强酸性阳离子交换—→热力除氧一般出水可达到电导率小于10μs/cm，一般用于中低压锅炉的补给水。
优点：一次性投资费用小。
缺点：运行过程中耗用大量的酸碱再生剂导致成本增高，并且容易对环境造成污染。
（2）反渗透除盐：原水—→多介质机械过滤器—→活性炭滤器—→保安滤器—→反渗透装置—→热力除氧脱盐率可达98%以上。用于低中压锅炉。
优点：可以脱出水中的各种杂质，在运行过程中不使用酸碱再生剂，运行成本低且不对环境造成污染，易于实现自动控制，降低劳动强度。
缺点：一次性投资较高。
（3）复床（或反渗透） 混床除盐
原水—→多介质机械过滤器—→活性炭滤器—→保安滤器—→反渗透或复床—→混床—→热力除氧水中的盐分接近完全脱去，用于中高压锅炉。
特别是：在混床前选用反渗透设备进行预除盐，可大大提高混床的运行周期，并且由于反渗透设备已经脱除了水中的各种杂质，保护了混床树脂，提高了混床树脂的使用寿命。
一、软化水设备介绍
1）软化水处理广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达25%且呈上升趋势。经过全面综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使水处理设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事倍功半，耗时耗力又难以解决根本问题。因而，根本的解决办法在于寻求一种简便易用的水处理设备。
2）随着技术的进步及对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时必须运行稳定，自动化程度高。
3）为达到运行经济、适应性强的要求，人与环保针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上先进的美国Fleck、 Autotrol和中国润新公司的原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成YS系列软化水系统。
经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。
二、软化水设备工作原理
【1】软化水设备是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使处理后的水软化、清澈。
【2】当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙（Ca2 ）、镁（Mg2 ）离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠（Na2 ）离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。其交换过程如下：
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca 、Mg 被置换成Na 。
【3】当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广。的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca 2NaCl = 2RNa CaCl2
R2Mg 2NaCl = 2RNa MgCl2
经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：
【1】反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
【2】吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
【3】正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
三、软化水设备设计选型指南
1、 设备选型 ：软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度: 原水硬度 ≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备较大产水量计；原水硬度 ≤6m·mol/L时，可以按表中设备的较大产水能力选型；原水硬度 ≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；原水硬度8～10m·mol/L，应按设备小产水能力计算,或采用多级系统； 原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备较水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、 设计安装要点 ：设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
A 设备需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
B 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
C 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
D 进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏 或排水沟 。
E 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
F 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
G在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
四、软化水设备供货范围及现场安装要求
1、 供货范围 :
广州奥凯公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀、Y型过滤器(部分型号不含出水口电磁阀)。参照说明书中的安装图，进出水口以外的部件由用户自备，具体情况请向我公司咨询。
2、 现场安装要求 :
全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文¨设计选型¨)，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。
1、软化水设备概述
软化水设备的软化，顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2 、Mg2 （形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。
2、软化水设备原理
全自动软化水系统通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐（软化树脂）、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐 、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备
钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换，从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na 2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca 、Mg 被置换成Na 。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：R2Ca 2NaCl = 2RNa CaCl2 R2Mg 2NaCl = 2RNa MgCl2
3、软化水设备特点 :管路简化，节省占地空间；运行稳定；节约再生用盐；运行费用低；免维护。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、中央空调及食品、制药、电子等行业
4、软化水设备技术要求 :
软化水设备的原水硬度：≤8mmol/L；
软化水设备的出水残余硬度：≤0.03mmol/L；
软化水设备的工作压力：0.2-0.6MPa；
软化水设备的进水温度：2～38℃；工作温度：2 -60℃ ；
软化水设备的自控电源：220V 50Hz；耗电量：10W；
软化水设备的树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂；(大约25Kg）
软化水设备的入口压力低于0.2MPa～0.4MPa
软化水设备的设备总压损：0.03MPa。
软化水设备的PH范围：1-14
软化水设备的再生方式：动态顺流（逆流）再生
软化水设备的盐耗：﹤160－250g/mol（根据水质情况）
软化水设备的水耗：﹤产水量的2%
软化水设备的水处理能力：500－1000L/H
软化水设备的盐箱尺寸：330×750×1
软化水设备的控制方式：时间周期型，根据所设定的时间进行树脂交换再生。
全自动软化系统主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成，多路阀是在同一阀体中设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序，向多路阀发生指令，多路阀自动完成各个阀门的开关，从而实现运行、反洗、再生、正洗等到各个工艺过程。该设备具有自动化程度高、运行费用低、占地面积小、运行稳定等特点。 设备运行参数及技术说明 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220v,50Hz 流量范围：0.5-105T/H 阀体材质：高强塑料或铜质 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢衬塑 罐体直径：150-2400mm 控制方式：时间型或流量型 出水硬度：≤0.03mmol/L（原水硬度≤10mmol/L时) 安装条件：不需单独设备基础，一般平装的水泥地面即可，在设备周围1米围内应设排水沟或排水口。
型 号 产水量 控制器 树脂罐 盐 箱 控制方式 备注
QS-200T 0.5-1 255/440 φ200×1200 φ350×750 时间型
QS-200Q 255/460 流量型
QS-300T 1-2 168/440i φ300×1610 φ430×820 时间型
QS-300Q 168/460i 流量型
QS-500T 4-6 180/440 φ500×1750 φ530×970 时间型
QS-500Q 180/480C1 流量型
QS-600T 6-10 180/440 φ600×1800 φ660×1100 时间型
QS-600C1 180/480C1 流量型 单罐系统
QS-600D2 180/480D2 流量型 一用一备
QS-M600T 4-10 MG942 φ500×1750 φ530×970 时间型
QS-M500Q MG962 流量型
QS-SM500Q MG962SM 流量型 一用一备
QS-M750T 6-15 MG942 φ750×2200 φ760×1220 时间型
QS-M750Q MG962 流量型
QS-SM750Q MG962SM 流量型 一用一备
QS-600E2 12-20 180/480E2 φ600×1800 φ660×1100 流量型 双罐交替
QS-600E3 18-30 180/480E3 φ600×1800 φ660×1100 流量型 三罐交替
QS-900T 15-20 172/440 φ900×2200 φ760×1220 时间型
QS-900C1 172/480C1 流量型 单罐系统
QS-900D2 172/480D2 流量型 一用一备
QS-900E2 30-40 172/480E2 φ900×2200 φ760×1220 流量型 双罐交替
QS-900E3 45-60 172/480E3 φ900×2200 φ760×1220 流量型 三罐交替
QS-1200T 25-30 182/440 φ1200×2400 φ1080×1150 时间型
QS-1200Q 182/480C1 流量型 单罐系统
QS-1200D2 182/480D2 流量型 一用一备
QS-1200E2 50-60 182/480E2 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 双罐交替
QS-1200E3 75-90 182/480E3 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 三罐交替
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