一、 工程概况
根据甲方说明，在制定针对性非常明确的施工方案的同时，恳请甲方在施工期间给予配合、协调，共同将本工程做好。
二、 编制依据
1、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）。
三、 加固内容
1、前期准备工作：
核对现场实际情况，按照甲方加固意图，确认加固方式方法的可行性；确认加固部位的具体位置，选择为合理的施工流程和方式方法。
2、施工方案说明：
碳纤维加固
碳纤维加固方法：对出现裂缝的部位垂直于裂缝方向粘贴400mm碳纤维布。
四、施工工艺：
碳纤维施工
1) 粘贴碳纤维工程施工顺序
2) 主要施工机具
角磨机、电动搅拌机、滚筒、羊毛刷、刮板。
3) 作业条件
施工环境应在5°C以上条件下进行。如果环境温度低于5°C，应使用适于低温的特殊胶种或采用其他加温处理措施。如温度低于0°C应暂停施工。
4) 操作工艺
a) 界面处理及基层修补
本项工作是加固工程的基础，同时又是关键的工序，必须认真进行。
• 在标志线内将松散剥落层和浮浆及腐蚀层凿除，露出锈蚀的钢筋及坚硬的混凝土；
• 用钢丝刷等清除钢筋的铁锈，直至钢筋表面有刷亮的痕迹；
• 经清理、修整后的混凝土结构构件，其粘贴部位的混 凝土表面应按设计要求采用角磨机进行打磨和糙化处理；
• 柱、板等加固构件的棱角进行园化处理时，采用机械打磨成设计要求的园弧角，园弧角的半径г≥25mm；
• 用高压吹风机将待加固构件表面吹干净；
• 按底胶规定的配合比要求，将A、B两组分置于容器中，搅拌均匀，一次配胶不宜过多，随用随配，按照目前的环境温度，配置的成品结构胶应在1h内用完；
• 用滚筒或羊毛刷将配置好的底胶均匀涂抹一层于待加固的混凝土构件及钢筋表面，胶层厚度应满足设计要求。等胶体表面指触干燥后，再进行下一步施工；
• 若局部有凹陷，先用修补胶填充找平；对有段差及内转角的部位尚应抹成平滑的曲面，然后再进行糙化处理；
b)维布粘贴施工
• 浸渍胶配制按产品说明书规定的配比进行；拌合应采用低速搅拌机充分搅拌，一次配胶不宜过多，随用随配，按照目前的环境温度，配置的成品结构胶应在1h内用完；
• 碳纤维织布按下列步骤和要求粘贴：
• 按设计尺寸裁剪碳纤维布，且严禁折叠；
• 将配制好的浸渍胶均匀涂抹于粘接部位的混凝土表面；
• 将裁剪好的碳纤维布按照放线位置敷在涂好浸渍胶的混凝土表面。织物应充分展平，不得有邹褶；
• 沿碳纤维方向使用专用滚筒在已贴好的碳纤维布面上多次滚压，挤出气泡，使浸渍胶充分浸渍碳纤维布，并使其铺层均匀压实，滚压时不得损伤碳纤维布；
• 多层粘贴碳纤维布时，逐层重复上述步骤，但应在纤维布表面达到指触干燥时立即粘贴下一层。
• 后一层纤维织布的表面应均匀涂抹一道浸渍胶。
• 每个构件施工完成后，自然养护24h内确保不受外力硬性冲击等干扰，完全固化时间72小时。
• 每道工序过程中或完成后，采取措施不受污染或雨水侵蚀。
