宜宾厚片吸塑|绿友塑料厂家直销(图)|厚

厚片吸塑虽然是一种新型的技术，但它对各种塑料制品的成型都有的作用，而技术能得以充分发挥有两个基本前提，那就是设备的选用以及模具的制作。如果这两方面都可以妥善解决，那实现厚片吸塑并不是难事，具体要么来操作呢？根据厚片吸塑技术的特性，选择符合需要的设备，这样不仅能提品的合格率，同时也能提高生产效率，降低成本。根据实际作业的要求，选择自动的或手动的吸塑设备，同时配以相应的操作人数，以好的状态来进行厚片吸塑作业。在进行厚片吸塑过程中，少不了要用到各种不同的吸塑模具，在制作模具的时候一定要注意材质方面的问题。另外一个关键在于脱模，需要在顺利脱模的前提下进行设备，这样才能避免对成品的影响。只要这两方面问题得到解决，那么厚片吸塑就能用来制作各种形态的塑料制品如果按照成型工艺不同进行区分的话，厚片吸塑可以分成板材吸塑和软质表皮吸塑两种，虽然工艺不同，但是所用的材料基本都是以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯板材为主，有小部分也会用到有机玻璃板材，以达到工件的成型要求。随着新材料的发展和应用，用复合ABS板材代替一般ABS板材进行厚片吸塑将成为一种新的趋势，只是在原有材料的基础上加了一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，成型后的感觉就完全不同了。不同的厚片吸塑工艺针对的应用范围也是不同的，比如软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，而且基体一般是玻璃钢件，而板材吸塑在同样的行业中主要是用来生产客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板。关于两者的区别，只要通过观察这两部分成品就可以发现了。厚片吸塑产品虽然很多，但基本的工艺都是类似的，都是将平展的塑料硬片材加热使其变软，然后采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。由此可见，工艺中必不可少的就是模具，不同的产品对应不同的模具，常用的应该是电镀铜模，要是精度要求比较高的话，才会用到铝模。厚片吸塑的产品遍布各个领域，而对于我们来说熟悉的应该就要数吸塑托盘了。制作的时候，先是用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，等到温度降低材料冷却之后，就能形成具有一定形状的塑料制品。既然都是塑料制品的成型工艺，那么它的操作过程中也会涉及到环保方面的问题，由于吸塑产品的原材料非常单一，只有胶片，所以只要使用经过严格检测的胶片，吸塑成品就能符合这方面的要求。