W B大型电液伺服动态疲劳试验机
W B公司的前身为百余年前当时全球的液压伺服技术鼻祖AMSLER试验设备生产技术研发公司，是世界上老牌的试验机生产商，1970年公司由其技术质量主管Walter和Bai先生接管，正式更名为walter bai ag。 公司几十年长期坚持本国生产，产品质量极其稳定，工程师具备极强的设计能力，一直处于测试技术领域的世界前沿。多家世界实验室如摩尔实验室、MPA实验室等全套采用walter bai设备（30MN、20MN、10MN动态疲劳试验系统、多轴空间动态加载设备等等）。W B产品在欧洲市场的占有率和口碑是无与伦比的。
walter bai公司的座右铭是：“做满足特殊测试任务需要的试验系统”。公司致力于根据客户特殊测试要求开发独特的测试系统，用于各种材料部件和结构的动静态测试。强大的设计研发和技术创新能力赢得了客户的信任。公司通过国际ISO 9001:2000认证，通过瑞士的TS认证，代表了w b的商业管理系统一直遵循较高的工业标准。其标定实验室通过了ISO/IEC17025标准的认证，并且通过了欧洲多国协议(MLA)的认可。
公司尤其强调产品的售后服务，努力构建完善的售后服务体系。要求当地售后服务人员进行定期的赴厂培训；每年对用户方定期走访；若用户需要，瑞士工程师在两周内到达用户方现场，中国当地工程师可当日到达；对零部件通常设备寿命期内的存货保障和服务保障的承诺，都对用户方提供了的使用保障。
作为世界中立国，我们提供技术产品和他国禁售试验设备。着眼长远重点发展中国市场，与国内类高校建立联合实验室；开展务实的科研合作；设立代表处，建立高标准、严格的售后服务体系；瑞士工程师长期国内巡视等，为中国客户提供有力的技术和服务保障。
大型疲劳试验机
电液疲劳大型试验机
６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲劳试验机系统
６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲劳试验机系统
1、液压侍服作动器
AG/AH 2-2000kN系列
用于静态，准动态，动态和高性能试验
这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验（从静态到动态），有很好的抗疲劳性，性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。
2、数字式多通道控制系统
型号：PCS 200 T
多通道控制系统用于静态和动态测试，多可以同时控制4个作动器，可以满足各种高标准要求的测试要求。
3、液压能源组
型号：PAC/PAR
用于给各种液压伺服测试系统提供液压动力
标准的能源组流量为500 L/min，如需要更大流量请和W B联系。
技术参数：
量程：0.2-2000kN
精度等级：ISO 7500-1标准0.5级
闭环回路控制方式：可以采用力、位移、应变或者外部控制方式
配置：
动、静态加载伺服加载系统及作动器；自动化控制及数据采集系统；动静态结构实验软件包；可移动式加载架；刚性反力基座；液压动力源；
备注：可以根据用户的特殊要求对测试系统进行量身定做.
对疲劳现象首先系统研究的实验者是德国人A.Whler(沃勒)，他自1847年起，在担任机车车辆厂厂长和机械厂厂长的23年中，对金属疲劳进行了深入系统的研究。1850年，德国人A.Whler(沃勒)设计了台用于机车车轴的疲劳试验机（亦称A.Whler疲劳试验机），用来进行全尺寸机车车轴的疲劳试验。以后他又研制出多种型式的疲劳试验机，并首次用金属试样进行疲劳试验。他在1871年发表的论文中，系统论述了疲劳寿命和循环应力的关系，提出了S-N曲线和疲劳极限的概念，确立了应力幅是疲劳破坏的决定因素，奠定了金属疲劳的基础。因此公认A.Whler(沃勒)是疲劳的奠基人，有“疲劳试验之父”之称。
20世纪60年代，随着大规模集成电路的出现，研制出了能够模拟零部件服役载荷工况的随机疲劳试验机。20世纪70年代，国外已广泛使用电子计算机控制的电液伺服疲劳试验装置来进行随机疲劳试验。20世纪90年代，已经出现了上下位机结构的全数字的伺服控制器，闭环控制计算速率达到了6kHz，数据传输采用100Mb以太网卡（Ethernet），可以完成控制模式的平滑无扰切换、多通道的协调加载以及各种工况谱的实验室再现。
低周疲劳Manson—Coffin方程、电子显微镜以及电液伺服动态疲劳试验机的出现被国际疲劳研究界认为是疲劳研究的三大贡献，电液伺服动态疲劳试验机由于采用了闭环控制技术，从而在试验中可以模拟实际使用工况，大大促进了疲劳试验的发展。
