奔腾激光全面引进意大利先进成熟的激光切割焊接技术，整机部件90%以上采用，由意大利工程师全面监管产品组装和质量控制，完全执行欧洲标准，产品性能稳定。公司拥有激光器和切割机床的双核技术，同时，意大利工程师常驻武汉和温州，使得公司的售后服务更快捷、更完善，且服务成本更低。
plus是一款CO2激光切割机，适用于切割20mm-25mm碳钢、不锈钢等板材，还可切割PVC、压克力、ABS、木材等多种非金属材料.激光器功率从3000w到6000w，应用的光路补偿技术，满足了行业大幅面加工的需求。
适用于航空航天、高铁机车、船舶制造和石油钻井器材等行业的中厚板材料切割加工。
技术参数
型号 PLUS 3015 PLUS 4020 PLUS 6020
运行模式 CW/PW连续模式/脉冲模式
工作区域 3000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm
X轴行程 3000mm 4000mm 6000mm
Y轴行程 1500mm 2000mm 2000mm
Z轴行程 190mm 190mm 190mm
X、Y轴定位精度 ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m
X、Y轴重复定位精度 ±0.01mm ±0.01mm ±0.01mm
定位速度 120m/min 120m/min 120m/min
加速度 1.4G 1.4G 1.4G
激光功率 3000W/3500W/4000W/5000W/6000W
设备尺寸 10000×5000×2200 12000×5600×2200 17000×6300×2200
重量 14T 16T 19T
功能描述
1、双重伺服电机驱动
2、具有更高的稳定性，更高的速度以及更快的加速度
3、全数字化CNC伺服电机通讯
4、采用全新由意大利 Penta研发的Smsrt Manager操作软件
5、可配用6千瓦功率激光器，运用于大量厚板加工需求
7、交换工作台配有全新液压升降系统
激光器
独特的谐振腔设计，使该机的激光器与国内同类产品采用的普通激光器相比具有下列优势：
（1）光束质量好。在同样的泵浦功率下，具有较小的光束发散角，导致切缝小，锥度小，功率消耗降低。
（2）单脉冲能量大。与同样平均功率的普通激光器相较，由于峰值功率高，因此具有更大的单脉冲能量，显现厚度方面的切割优势。
（3）转换效率高。与普通激光器相比较，具有更高的电光转换效率，节能，降低运行成本，减轻晶体的热效应现象。
（4）焦斑大小稳定。由于独特的设计，很方便地实现了激光器与切割头同时运动，光程恒定。与切割头相对激光器运动的设计相比较，克服了由于光程变化导致的焦斑大小的变化，使切缝等要素的加工质量更加稳定。
（5）光学器件损伤小。与普通激光器相比较，减小了大峰值功率情况下对光学器件的损伤。
（6）平均功率高。由于采用了独特的设计，易于实现高功率输出，容易满足对高平均功率固体脉冲激光的应用要求。
智能激光切割头：
配置意大利El.En自主研发的智能切割头。
1、 非接触式电容传感器，自动检测板材实际位置；
2、 自动聚焦功能使更换板材时无需重新调焦，提高工作效率和加工精度；
3、 使用变焦打孔，使厚板穿孔时间大幅减少，如：8mm碳钢穿孔时间为0.4秒，而传统时间为4-6秒，是目前国内穿孔速度，质量的切割头，提升设备工作效率30%以上；
4、 穿孔检测功能，穿透后主动进行切割，无需额外等待时间。
CNC控制系统：
1、 采用意大利激光切割专用CNC；
2、 新带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统；
3、 CNC系统和机床驱动系统数据交换采用光纤通讯，响应速度快、信号稳定；
4、 激光能量自适应实时控制，尖角切割质量；
5、 Z轴随动控制，消除板材不平整的影响；
6、 高速机床的双驱电机采用国际先进的‘Can’总线控制技术，使电机响应速度和同步性提高到微秒量级。同步性比普通机床提高1000倍。和传统的接口控制相比，此种控制方式速度响应快，抗干扰能力强。了机床的同步性和在高速运行时的稳定性，大大提高了机床和伺服电机的工作寿命。
强大的软件系统系统：
Smart Manager是基于Windows平台的原装欧洲控制软件，该软件与意大利CNC系统实现全面对接。因此，机床和激光器的实时控制和软件升级更加方便、快捷；界面友好，易于学习，操作便捷。其使用的数控NC程序易于编辑，可读性强；配备意大利工程师量身调整的级切割工艺数据库确保切割效率和实现碳钢亮面切割效果，同时切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到切割质量；优化多种打孔方式，如连续打孔、脉冲打孔、爆破穿孔等；优化多种快移方式，具备“蛙跳”功能及空移时辅助气体自动关闭功能；自动巡边功能更快捷。
