锅炉旋风除尘器是我厂学习国外先进经验生产的一种新型除尘设备,它适合配用于0.5-4吨/时层燃工业锅炉和采暖锅炉的烟气净化,经用户实际运行考验,它具有除尘效率高阻力适中,钢材消耗量小,占地面积小,运行维护保养方便优点,经它净化后的烟气含尘浓度达到环境保护效率的要求;网时该除尘器的内壁因涂有20厘米厚的耐磨涂料,它还能涂耐高温,耐磨损延长使用寿命等优点。
构造特点:
1.设计了直通型旁室、能有效的消除上灰现象,且不易堵塞。
2.设计了接近直筒型的椎体结构、消除了下灰环的形成,避免了局部磨损和粗颗粒粉尘的反弹现象,提高了使用寿命和除尘效率。
3.设计了能有效的阻止下部粉灰尘二次飞扬的装置,是国内的独特形式。
工作原理:
含尘气流经收缩形切向进入除尘器蜗壳时,由上向下作螺旋转运动,尘料在离心力的作用下被抛向器壁,并沿器壁下旋,进入特殊结构的密封收尘装置内,净化后的 气体由下向上作内螺形旋转经芯管排出。
锅炉袋式除尘器的主要特点是:清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省了配套辅助设备的投资以外,还非常的降低了电能消耗和设备的运行费用。同时还具有性能稳定、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此,本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟筒排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120厘米水柱时,电动缸开动便用电动三通阀的主阀板关闭,副筏板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过滤袋,与此同时,离频电振器开始动作,使滤袋随着作高频振动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果。清灰结束时高频电振器停止振动。电动三通阀主阀板打开,副筏板同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。