四氟垫片是一种新型密封产品,是海内外新技术在密封领域的突破,它改变了静密封的传统使用方式,是一种全新概念的高品质实用性密封带,是具有广泛意义的全方位功能性密封产品。四氟垫片,以其优异的机能,取代聚四氟乙烯密封带及其它密封材料的密封带,越来越受到各种类型密封行业的欢迎并得到广泛使用。它能有效的杜绝各类机械设备、油箱端盖、汽缸端盖、齿轮箱端盖、各种管道法兰、装置、储运容器、塔类、罐类、特别长短金属类等产业出产举措措施的泄漏,强化密封效能,是产业出产企业及相关行业解决气体、液体介质“跑、冒、滴、漏”,根治泄漏的有效工具。四氟板由特殊构造的金属架与膨胀石墨材料复合而成。金属骨架的上下表面开有相互错开的特殊外形的同心圆沟槽,从而形成具了良好弹性的金属骨架;四氟板采用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。在已知塑料中它具有zui好的耐化学侵蚀机能,不老化,在已知固体材料中它具有zui佳的摩擦系数,在无负荷情况下能在-180%°C- 260°C使用。四氟板,PTFE板,聚四氟乙烯板是采用百分100聚四氟乙烯经膨胀后再经模压、车削等工艺制作。在塑料中俗称“塑料王”的四氟板,具有优良的耐化学性、耐侵蚀性、耐老化性、自密封性、不沾、不结垢等优异机能。按ZBG33002—85分类,四氟板材可分为三类:SFB—1主要用于电气绝缘,SFB—2用于侵蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料,SFB—3用于侵蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简朴,出产周期短,但对大型板材,压机模详细积较大,出产场地空间要求大,所以要进行大面积防尘工作,另外预成型板材极易破碎,在进入烧结炉前应轻拿轻放。大型模压板材成型工艺流程:原料检修→捣碎过筛→计量→模压→半成品检修→烧结→冷却→成品检修→包装。