新型炼钢转炉一次干法除尘技术
新型炼钢转炉一次烟气(煤气)高温干法除尘净化技术(专利号:ZL.2013.2.0516721.9专利发明人:杨慧斌)是我们自主研发的在行业内的技术,其性在于除尘达到要求的排放标准外,还能回收转炉煤气的高温余热。
技术创新亮点:
1、把传统的喷雾冷却塔改造成汽化冷却“高温换热降尘塔”回收煤气余热,同时重力沉降除尘。
2、高温膜过滤除尘没有火花放电,避免了转炉煤气遇到火花爆炸的隐患;
3、高温膜过滤除尘设有汽化冷却骨架梁,在除尘过滤的同时回收转炉煤气里的余热;
4、高温膜过滤除尘后的高温转炉净煤气再用“净煤气换热冷却塔”回收转炉煤气里的余热;
5、 通过“高温换热降尘塔”“汽化冷却骨架梁”“净煤气换热冷却塔”对转炉煤气进行余热回收,比传统除尘工艺多回收蒸汽50~70kg/t钢;
6、系统运行阻力是传统湿法除尘系统的1/3,一次风机电机耗电降低2/3,干法回收粉尘,除尘灰利用价值高。
该技术经过我公司数年的研发,并经过在钢铁厂的中试,证明其排放能满足标准,不用进行污水处理,同时还能回收2.5MPa的饱和蒸汽,减排节能效果明显,转炉炼钢一次除尘与传统湿法比较可降低成本10~15元/吨。高温净化后的煤气余热转化成的蒸汽,用于发电、制冷、供热、工艺用汽等,经济效益,改变了传统的转炉传统干法除尘和湿法除尘工艺,转炉除尘采用该工艺能满足要求的减排标准并能同时回收余热,为企业节能减排。我公司研发的高温干法除尘技术,除尘工艺、没有爆炸危险,其节能经济效益,不用处理污泥,粉尘回收利用率高。该技术国内创新,世界。