东莞市运鑫机械制造有限公司炼胶机安全操作规程：1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。东莞运鑫机械制造有限公司的炼胶机制造商，期待与您合作，共创辉煌！炼胶机胶料的包辊性好坏会影响混炼时吃粉快慢、配合剂分散，如果包辊性太差，甚至无法混炼。胶料的包辊性与生胶的性质（如格林强度、断裂拉伸比、较大松弛时间等）、辊温和剪切速率有关，格林强度高、断裂拉伸比大、较大松弛时间长的生胶包辊性好，如NR；格林强度低、断裂拉伸比小、较大松弛时间短的生胶包辊性差，如BR。影响生胶这些性质的因素都会影响生胶的包辊性，如加入补强剂，提高胶料的格林强度，增大松弛时间，会明显改善BR的包辊性；胶料中过多加入液体软化剂，降低格林强度，缩短松弛时间，包辊性变差，甚至脱辊。辊温在胶料玻璃化转变温度（Tg）以下，无法包辊，在粘流温度（Tf）以上，胶料粘辊，也不能混炼，只有在Tg~Tf之间某一温度范围内，胶料才有良好的包辊性，适于混炼。如采取减小辊距、增大速比或提高辊筒转速等方法增大剪切速率，可提高胶料的断裂拉伸比、延长较大松弛时间，因而也能改善胶料的包辊性。东莞市运鑫机械制造有限公司是的炼胶机生产厂家，公司坚持“以品质获取市场信任、以服务赢得客户满意、以持续改进寻求企业发展、以卓越管理树立企业品牌”的经营理念,在品质、品牌上下功夫,实现共同发展的战略目标。炼胶机转子转速过慢，胶与辊接触时间过长，会导致炼胶机烧胶；而且这样也影响生产速率。转子转速过快，会导致胶和添加剂的混合不均匀，融胶困难，而且这样也不容易操作，如打包，割胶之类的，因此炼胶机炼出的胶质量较差。若炼胶机轧辊负载转速低于其额定负载转速，应检查电源电压低了，炼胶机传动皮带松了，炼胶机全齿轮传动看电机温度高了即功率不够。对症下药即可。若仅仅是觉得速度太慢，那就不必大动干戈，炼胶机机器可能受不了，出力不讨好。不如另购新型机器。炼胶机通常有两种:密炼机和开炼机,都是把塑胶类的物体混合搅拌均匀.密炼:把塑胶材料倒入机器,关上在里面搅拌.开炼:有两个大辊筒在转,把密炼好的料子再压压均匀.这些东西都是流水线操作的,靠光光一台设备是不行的炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的较大容量达650升。东莞市运鑫机械制造有限公司是的炼胶机制造商，我们的产品价格跟质量是我们的优势，能够互利互惠是我们的心愿！我们热诚期待与你的合作！
