织带厂家、益振织带、涤纶织带厂家

织带连续染色应注意的事项主要有：1.织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。2.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到.低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0.2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，硬度才合应需根据条带决定。对织带酸性染料一般适用于蛋白质纤维、尼龙纤维、真丝等，主要特征是色泽鲜艳，但是不耐水洗、干洗可以，目前应用比较广泛；碱性染料主要适用于腈纶、涤纶、锦纶、纤维及蛋白质纤维。织带主要特点是色泽鲜艳，尤其适合人造纤维，但是用于天然纤维素、蛋白质织品方面不耐水洗、耐光色度也很差；直接染料比较适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光度不一，但经过改性的直接染料其水洗色度会得到很好的改善；分散染料比较适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差；偶氮燃料适合于纤维素织品，比较适合艳丽的色泽；活性染料，大多用于纤维素纤维织品，色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦度较好；硫化染料适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗度好，耐氯漂度差，长期存放织物会破坏纤维；还原染料适合纤维素纤维织品，耐光、水洗度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。织带生产品质的好坏，直接影响到织带的使用，但因织带的生产步骤多，难免有些织带厂商在生产过程中，出现一些小问题，直接影响到终生产出来的织带品质，及时发现这些问题出现的原因，就能为企业避免更多损失。下面，我们就一起来看看一些织带生产中常见的一些问题，并了解其中的原因和预防措施。70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。