破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
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我公司有德国原装设备，加工各种面粉.饲料破碎辊拉丝.喷砂。
规格：直径500-长度2500mm （是目前国内加工长度长的设备）
一、光辊的粗糙度和中凸度面粉厂为能大比例提取低灰分的高等级面粉，须采用分系统逐步研磨的制粉工艺，由皮磨剥开麦粒刮下胚乳，经筛分和精选后，在心磨系统中逐步磨细制成面粉。为尽量避免混入心磨中少量的胚芽和麦皮被磨碎混入面粉，占磨粉机总接长约2/3的渣磨和心磨，大都配用光辊将胚乳逐步磨细，并将麦皮和胚芽碾压成片状在平筛中筛分。为能尽多地剪切而不是挤压对胚乳颗粒进行破碎，光辊的两辊具有1.25-1.5：1的速比，表面具有Rz>6.3μm的粗糙度。光辊工作时受挠曲变形等原因的影响，使得中段的轧距略大于两端。为避免轧均而影响磨研效果，光辊的表面应具有中凸度，两端与中间的直径差约为12.5-45μm。加工中凸表面的拉丝磨光机的价格昂贵，所以一般均采用普通拉丝机，在光辊两端各磨出一段锥面的方法替代。粗糙度和中凸度是光辊表面加工的重要技术要求。破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
二、喷砂处理的粗面光辊磨光后的光辊再经喷砂等方法处理，以增大表面的粗糙度，以往称为无光泽面处理，也有人将处理后的光辊称为磨齿辊。这两种称谓似均有欠妥之处。金属表面加工至镜面的光洁后，如继续进行超精细研磨，也将失去光泽而呈现雾状表面；磨光后的磨辊喷砂处理不当时，往往失去光泽而粗糙度基本不变。微观上的“麻”与“光”系相对而言，并无明确界限，用麻表示粗糙度大不够确切，而齿则一般用于描述均匀排列的凸出物，不宜表示微观为丘陵状凸凹不平的表面。粗糙化处理的光辊是适应20世纪后期国际上的短粉路工艺的发展应运而生的。以前国外大型粉厂盛行轻磨细研的长粉路，心磨多达10余道，为避免麦皮被研碎混入好粉，磨辊的表面大都追求高光洁度。我国曾应用多年的前路出粉工艺，为增强心磨的磨研效果，全部采用齿数>9牙/cm的细芽齿辊。高光洁度的光辊和细牙齿辊，均不适合短粉路磨制等级粉时心磨的需要。经过喷砂处理表面具有一定粗糙度的光辊，则可以在尽量避免麦皮被磨碎的条件下，大量磨碎胚乳提取好粉。这种在传统光辊的基础上，进行表面粗糙化加工后的磨辊，似以称“粗面光辊”为宜。破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
三、粗面光辊的粗糙度粗面光辊的粗糙度标准，目前国内尚无统一认识。早期曾根据国外口述介绍，笼统地称为以3-5μm为宜。至于粗糙度检测计量的单位，目前国内学者几乎一致认为，在GB3505表示粗糙度的三种参数中，以采用微观不平度10点高度的Rz，来表示光辊的粗糙度为宜。Rz可用国产的TR100型袖珍粗糙度仪，简便地进行检测。北京潞河面粉公司凸研所曾应用粗糙度仪，切光显微镜和干涉显微镜，对光辊歌面粗糙化处理后的微观形状，进行过较细致的研究。该所的曹升华和王乃扬认为为：磨辊按传统方法磨光后，表面的光洁度为▽7-▽12,Rz值小于3.2μm，微观呈规则的圆形纹理；经精心粗糙化处理后，表面的光洁度为▽3-▽12,Rz值在6.3μm以上，一般在20-60μm,个别高达80μm，微观为相互交叉重迭的多棱形凹坑而形成的麻齿群体。该文是国内已发表为详细的，有关磨辊表面粗糙化处理的论述，可惜未能结合磨研效果进行后续研究。
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