机动车配件淬火设备，内齿淬火设备，齿轮高频淬火机(图)

内齿淬火设备，机动车配件淬火设备 ，高频齿轮淬火设备-【华锐】生产的内齿淬火设备@刹车片淬火设备@离合器片淬火设备@机动车配件淬火设备-##打造生产高频齿轮淬火设备，欢迎光临！[C齿轮轴淬火设备]-华锐打造高科技的链轮淬火设备,齿轮淬火设备,科技含量高,以精益求精的态度创建的品牌效应在业内有着不可磨灭的影响力!感应加热多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件【齿轮，配件，刹车片，离合器片】进行感应加热，以进行表面淬火的设备。　　 　(一）高频齿轮淬火设备基本原理：　　将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。 　(二）高频齿轮淬火设备加热频率的选用　　室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为　　频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。　　常用的电流频率有：　　1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。　　2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。　　3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。