除尘器
一、设备构造及工作原理
除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗等组成. 含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤筒过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤筒内部进入净气室排出;粉尘经过滤筒过滤时,粉尘留在滤筒的外表面。清灰时,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤筒,造成滤筒瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤筒上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤筒急速回缩,形成一胀一缩,形成滤筒涨缩抖动,积附在滤筒外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤筒得到更新,被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。
二、设备特点:
1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上,较大限度缩小了设备体积,有效节约了设备的占地面积;
2、滤料外层覆盖一层超细纤维,可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚,形成尘饼,清灰彻底,降低了设备阻力,省电达30%以上;
3、采用滤筒作为净化主要部件,有较高的除尘效率,对1um以上粉尘过滤效率达99.9%,滤筒有较长的使用寿命;
4、对于潮湿的含尘气体,滤筒除尘尤为适应,由滤料与水的接触面大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料,极易脱落,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好,同时采用PLC控制可调脉冲反吹,可以时序清灰或压差清灰;
5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件;
6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。