济宁碳钢冲压无缝弯头性价比高，沧州坤航管件有限公司多年来一直坚持“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。”为方针，多年来广受新老客户好评。我厂生产的管件产品被广泛的用于建筑、石油、天然气、造船、电厂等工业。
冲压弯头成形是较早应用于批量生产弯头的成形工艺，目前，在常用规格的无缝弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲压弯头的成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压弯头、冲压管件规格25-2200mm，弯曲半径R=1D短半径,
长半径1.5D,还有2D,3D,4D,5D；冲压弯头角度90°，180°，60°，45°30°等；冲压弯头壁厚有Sch10、Sch20、STD,Sch40,Sch80s,XS,Sch80,SCH100,Sch120,XXS;材质20#,20G,Q235,16MN,A105，304(L),316(L),Cr5Mo,12CrMo,
15CrMo(G),35CrMo,40CrMo,12Cr1MoV(G),10CrMo910,A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92,WB36,A234,WPB,WP11,WP22,
A182，钛弯头，铸钢弯头，铜制弯头，铝制弯头。冲压执行：GB/T12459,GB/T13401,GD87,SH3408,ANSI/ASME
B16.9，JIS,DIN, BS标准等,也可以根据图纸加工生产。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和
内模的支撑作用使冲压弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，
可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
碳钢弯头优点主要表现
碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的碳钢弯头，该工艺适用于制造弯头中径与碳钢弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。
咱们对碳钢弯头处置技能这个论题有个人的观点.咱们专心于对焊法兰,平焊法兰,铸造法兰,碳钢法兰,冲压弯头,碳钢弯头研制出产，下面是咱们对该论题的一点见地。
碳钢弯头处置技能
碳钢预热预热有利于减低中碳钢热影响区的较高硬度，避免发生冷裂纹，这是焊接中碳钢的首要技能办法，预热还能改进接头塑性，减小焊后剩余应力。一般，35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或许因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度进步至250~400℃。若对焊弯头太大，全体预热有艰难时，可进行部分预热，部分预热的加热规模为焊口两边各150~200mm。焊条条件答应时优先选用碱性焊条。
若焊后不能进行消除应力热处置，应当即进行后热处置。仅从描绘应力上讲，碳钢弯头的耐压功能。但因为各方面的要素，地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求，国标碳钢弯头管耐压优势表现不出来;导热性：用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击功能比较好。碳钢弯头在焊接过程中需求慎重，在适宜的环境中运用，不断的满意重要的功能，在重要的环境中焊接，质量。
