常州创恒生产的环氧树脂灌浆料CH001产品介绍：
高强早强可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
低放热峰值可提供长达90分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。
卓越的抗蠕变性能 ＣＨ００１环氧树脂灌浆料可长期在-８0℃至 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
卓越的韧性 ＣＨ００１环氧树脂灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
耐腐蚀性 可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
环氧树脂灌浆料 用途：
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
包装： 铁 桶 塑料桶 纸塑复合袋
每组净重117.5KG;可灌浆体积57.６升。
混合物标准颜色为红色。
保存 ：ＣＨ００１环氧树脂灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
2、终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。产品物理性能指标范围
物理性能 标准 1天 3天 7天 终
抗压强度 GB/T50081-2002 ＞50MPa ＞65MPa ＞95MPa ＞100MPa
抗折强度 GB/T50081-2002 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞25MPa
抗拔强度 GB/T50081-2002 ＞8MPa ＞12MPa ＞1４MPa ＞1６MPa
受压弹模 GB/T50081-2002 / / ＞1７.５００MPa ＞18０００MPa
线性收缩率 HG/T2625-94 / / 测不出 测不出
放热峰值 HG/T2625-94 ＜42℃
受压蠕变 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
热膨胀系数 GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范围测试）
1、准备 接触CH001环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。 混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表 面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模 模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌 浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板 内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度 环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，灌浆前较好将材料在15-25℃环境下放置 24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温， 必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于5℃， 施工宜选择中午。
4、混合
1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料 全部浸润即完成，约需5-10分钟;
3）在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（多可减少1/2料）。
5、灌浆
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离 大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸
