煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在钢球球磨机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。
煤磨机是球磨机的一种，结构跟球磨机基本一致，球磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视钢球球磨机的类型而定。
球磨机的型式很多，按磨矿工作部件的转速可分为三种类型，即低速球磨机、中球磨机和高速球磨机。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机结构特点：
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作。
根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
技术参数：
型号（mm） 筒体 转速
r/min 装球量T 进料
粒度mm 出料
粒度
mm 配用电机 产量（t/h） 重量
（kg）
直径(mm) 长度(mm) 型号 功率
MQG800×1200 800 1200 41 0.84 ≤15 0.075-0.1 Y180L-6 15 0.3-0.9 2400
MQG900×3000 900 3000 38 2.8 ≤15 0.075-0.3 Y200L 2 -6 22 0.5-1.5 5000
MQG1200×4500 1200 4500 32 5.2 ≤20 0.075-0.3 Y280S -6 45 1.4-3.8 12000
MQG1500×5700 1500 5700 29 12 ≤25 0.075-0.4 Y315L 1 -8 130 2-6 19700
MQG1830×6400 1830 6400 24 21 ≤25 0.075-0.4 JR137-8 210 5-8 32000
MQG2100×7000 2100 7000 21 28 ≤30 0.075-0.6 JR138-8 245 5-10 47000
MQG2200×7000 2200 7000 19 31 ≤30 0.075-0.6 JRQ1410-8 315 5-16 53000
MQG2400×7000 2400 7000 15 39 ≤30 0.075-0.8 JRQ1410-8 475 15-26 70000
提别提醒：对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，对此我们回访客户总结以下多条检修和维护的经验。
1、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
2、磨机正常运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，较高不超过60℃。
3、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
4、球磨机运转平稳，无强烈震动。
5、电机电流应无异常波动。
6、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。
7、钢球易磨损情况及时添加。
8、如果发现不正常情况应立即停磨检修。9、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。10、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。11、主轴承严重磨损时应更换。12、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。13、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。14、小齿轮严重磨损应更换。15、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。16、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
巩义市孝义高科机械厂拥有全套的选矿设备生产线。产品主要有：球磨机、水泥球磨机、钢渣球磨机、选金球磨机、棒磨机、鄂式破碎机，反击式破碎机，螺旋分级机，高堰式分级机，矿用浮选机，XJK浮选机，磁选机、高强磁磁选机，永磁磁选机，高强磁干选机，高梯度板选机，烘干机，球团烘干机、煤泥烘
