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早强灌浆料施工方案

 1、施工准备

   1.1灌浆前钢柱、钢梁标高、轴线经自检均符合图纸及规范要求，并且经监理验收合格。       

   1.2预备灌浆部位应先清除钢柱底板下及孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时洗除积水。

   1.3竹胶板同基础，用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。

 2、灌浆料浇筑

    2.1 采用自重法填充柱底全部空隙。

    2.2 拌合：采用搅拌机拌合，水分两次加入，拌合时间3-4分钟，用水一般每袋为7公斤左右。冬季施工用不超过50摄氏度的温开水拌合。随拌随用。

 3、灌浆层养护

   灌浆施工完成后2～5小时开始用湿棉毡进行覆盖养护，24小时内不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工， 24小时后开始洒水养护。养护期为3-7天。

 4、拆模

   现场灌浆料凝结后，必须锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理。 灌浆料凝结时间为24小时，凝结后即可拆除模板。

5、施工中确保质量的关键

   5.1切忌一次拌料量太多，拌好后的料在初凝后不允许继续使用，也不允许二次加水后再继续使用。 

   5.2施工时，必须保水及时养护防止表面失水过多，过快。

   5.3本材料保存时，应注意防潮、防湿措施。 

   5.4使用本灌浆料时，不允许自行加入其它化学外加剂。

灌浆料质量质量通病技术措施

 1、蜂窝：模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而灌浆料流动度过小，柱体根部模板有缝隙，以致灌浆料中的砂浆从下部涌出而造成。

 2、漏筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部不密实，也可能出现露筋。

 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

 4、裂缝：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

 5、柱体连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。