长治国标碳钢热压三通一手畅销，沧州坤航管件有限公司，等径三通，两端直径相同，支管与其它两个直径不同的称为异径三通。以材质划分：碳钢，合金钢，不锈钢等。以制作方法划分：顶制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分：国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。三通是具有三个口子，即一个，两个出口;或两个，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。常用的生产工艺：热压胀形和热压成型。
1、液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
2.热压成形三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
碳钢热压三通是做早的生产无缝三通的工艺，他的生产工艺就是在无缝管上开出一个小孔之后慢慢得拔制，直到后支管的长度等到国标。但是这种工艺是比较落后，想要生产等径热压三通必须使用口径大于订货的型号。也就说要生产426*10的热压三通需要使用529*12的管子甚至型号更大的。一遍一遍的压制，一遍一遍的退火直到其成型。
碳钢热压三通采用先进设备生产定制直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形不同的是支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
热压成形：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。不锈钢三通不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。对焊三通在使用中会有相应的尺寸减少现象，对焊三通尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面.对焊三通广泛应用于电力、供热、化工、炼油、天然气、矿山、冶金建筑等行业。大口径三通,焊接三通一般分为等径三通，异径三通，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
碳钢热压三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
1、选料：不同的材质原对胎具的选择也是很重要的，做合金冷拔三通的一般都需要比合金硬度还要大的材料。生产三通必须了解各个钢材牌号的硬度等等一些列的数据才好确定压力的工作压力和运行时间。2、碳钢三通便是退火：三通都是冷加工的会有很大的应力和变形性，对于碳钢的三通一般就就是燃煤炉里面加热到1200度左右然后进行自然冷却确保晶体的重新组合.3、碳钢三通修磨，整形其实这个环节是个的环节，这个环直接影响三通的外观的漂亮。4、冷拔三通的无损探伤，现在的探伤方式一般可分为磁粉探伤，这是相对于厚度较小，压力不大的情况。
我们深知产品质量的优劣对于一个企业的重要性，为此我们严格按照标准组织生产，从原材料进厂开始，对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关，出厂的每件产品达到的合格，通过管理评审、内部质量审核，过程控制以及采取纠正与预防措施的自我完善机制，促进企业质量管理体系不断完善，使企业质量能力不断加强，产品质量水平逐步提高，一年一个新台阶。
