成套多功能炼油机 新型大豆油脂精炼设备 成套花生油脂过滤设备

大豆油脂精炼设备工艺流程：
　　不论是采用榨油机压榨还是直接浸出和预榨精炼，其大豆油脂精炼设备工艺所用的设备基本相同。
一、沉淀：
　　1、沉淀原理，大豆油脂精炼设备沉淀是根据油和杂质密度不同分离的。粗油经过静置一定时间，比油密度大的机械性杂质、水等可以沉到油的底部。此外，还能分离出少量悬浮杂质以及少量的磷脂、蛋白质和淀粉类糊状物。
　　2、大豆油脂精炼设备所用设备及操作：沉淀是用油桶、油池或邮箱，其尺寸大小可根据处理量大小来定。将需要沉淀的油注入到容器中，可以观察其沉淀情况，当认为沉淀好时，就可以将油和杂质分开。
　　3、影响因素：影响大豆油脂精炼设备沉淀效果主要受温度和时间影响。温度高和时间长，沉淀效果就好;温度低和时间短，沉淀效果就差。根据各地经验，夏季气温高，经过三天基本沉淀好;冬天气温保持在0度以上的环境，沉淀时间要不少于7天，春秋两季，可根据气温情况，适当掌握。
二、过滤
　　1、过滤原理：大豆油脂精炼设备过滤是在泵的压力下，使油透过滤布，而杂质留在滤布之间。过滤可以使机械型杂质降低到微量程度，还可以去掉一部分蜡。
　　2、压滤设备及操作：常用压滤设备有不同型号的版框式滤油机、配套的有齿轮泵。
　　3、压滤机技术特性：大豆油脂精炼设备，不论种压滤机，都是通过压力作用，让粗油通过滤布过滤，使其杂质和蜡质留在滤布上，而油透过滤布汇集留出，从而达到过滤目的。过滤 是间歇式工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤布，清理油渣，从而完成一个过滤周期。
　　4、影响因素：大豆油脂精炼设备过滤效果和滤油速度和油的粘度有关，粗油温度升高，会使黏度降低而过滤速度加快。但温度提高以后，会使油中的拉、蛋白质和粘液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤胡麻油要低于25度时进行效果较好。
三、水化
　　1、水化原理：大豆油脂精炼设备水化就是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。以为磷脂吸水后会膨胀，使体积增大，与磷脂结合在一起的蛋白质、粘液和其他杂质，相对密度增大而下沉析出。
　　2、水化设备及其工艺操作：大豆油脂精炼设备水化设备主要是水化锅和水化以后的脱水锅。两者结构基本相似，都是带有圆锥形底部的圆柱形铁锅。上部有注水管和注油管，中间有搅拌叶片，锅内有可以放油的摇头管，底部有放出杂质的出口。
　　水化可采用高温水化法或低温水化法。
　　大豆油脂精炼设备，高温水化法即把玉米油用间接蒸汽加热，加热到80度左右，再加沸水。沸水有两种：一种是5%的食盐水，其加水量是油量的2%-3%;另一种是直接加热水。 不论加水，都要把胡麻油加热到98度左右再停止搅拌，然后经静置沉淀，将清油倒入另一锅内，再加热到105℃左右，去除水分，冷却后才得到精油。
　　大豆油脂精炼设备采用低温水化时，100kg粗油加4kg水，加水前，先把粗油进行搅拌，如搅拌翅60r/min时，可搅拌10min,搅拌同时加水，按比例加完水以后，再继续搅拌20min，然后沉淀24h，就可以使磷脂等杂质析出下沉。
　　大豆油脂精炼设备不论采用种办法水化，水化以前都要加强沉淀和过滤，否则粉末度大，影响水化效果。水化温度要根据加水量来掌握，操作中要掌握加水量增大，温度相应升 高，加水量减少，温度降低。加水量，也要适当掌握，加水多时，容易造成乳化。同样，大豆油脂精炼设备搅拌的时间和搅拌的方式也是影响水化的因素。目前，胡麻油水化方面 经验不多，要在实践中摸索规律，加强操作，以水化效果。

四、脱臭
　　① 脱臭原理 大豆油脂精炼设备目前常使用的是真空脱臭，即将蒸汽通过于胡麻毛油中，然后通过真空泵将油中低沸点的有臭味的杂质(如醛，酮类和游离脂肪酸等)以及浸出溶剂味脱掉。由于抽出的气体中有水蒸气，所以还要经气液分离器，大气冷凝器将水滴分出，使空气和不凝气体排出，从而达到去掉异味的目的。
　　大豆油脂精炼设备在脱臭之前进行水化或碱炼处理，可以更好地去除粗油中的胶质和杂质，为下一道脱臭工序创造了有利条件，有利于残留溶剂和其他异味的去除。
　　② 工艺流程 大豆油脂精炼设备这是一个既可以进行碱炼或水化，又可以进行脱臭的工艺流程。胡麻毛油首先以泵加入碱。由于真空泵的作用，使脱臭锅内造成真空，进行真空脱臭，使挥发出的臭味 和喷入的直接水蒸气随空气一直被抽出，加入气液分离器。气液分离器是一个外旋刹克龙，在这里使已经冷凝的一部分水和溶剂与气体分开。不凝的那部分气体接着 进入大气冷凝器，又使其中一部分可以冷凝的气体受到上部淋入的冷水冷却而冷凝下来，沿气压管7而流入水封池，不凝气体由该冷凝器上部出口抽到气液分离器， 进一步分离出可以分离的水滴，而空气和不凝气体后由真空泵排出。
　　③ 主要工艺设备结构 大豆油脂精炼设备脱臭锅工作的过程是，要脱臭的粗油进入锅内以后，受到通过间接蒸汽加热的蛇管加热，并由蒸汽喷管喷入直接蒸汽，再通过拉真空作用，使臭气和水蒸气一起被吸出，从而进行脱臭工序工作。

大豆油脂精炼设备真空泵是完成真空脱臭的主要设备，目前常用真空泵W型，生产中可以根据处理量大小进行选配。
　　④大豆油脂精炼设备真空脱臭操作中，一定要在真空度大于或等于1.0MPa,油温大于140℃时抽真空，抽真空时间要不小于3~4h才好。过热蒸汽压力要达到1.0MPa,在油温达到100℃时开始喷气。对于直接精炼和预榨精炼的胡麻油，一定要加强操作，以去除溶剂味。