饲料机械饲料成套机组大型成套饲料生产线厂家安装调试交钥匙工程
饲料生产主要工艺流程
（一）原料接收
①散装车的接收：原料卸入接料坑后经水平输送机、斗提机、初清筛磁选器和自动称，送入立筒仓储存或直入待粉碎仓或配料仓中。
②气力输送接受：它可以从汽车、罐车和船舱等吸取原料，尤其适用于从船舱接收原料。
③袋装接收：分为人工接收和机械接收。
④液体原料接收：接收多的是糖蜜和油脂，待检验合格后，桶装液料可用车运人搬或叉车搬运入库，罐装车装运时可用接受泵将液体原料泵入储存罐内。
（二）原料清理 为了清除原料中的石块、泥块、麻袋片、绳头和金属等杂物，采用初清磁选机进行处理。
（三）原料储存 为了对散装物料的接收、储存、卸出、倒仓、料位指示和平衡生产，生产连续进行，节省人力，提高机械化程度，选择曲线料斗改变仓底形状，防止结拱；在对经振动而仍无效的附着性强的粘性粉料时，增加使用搅拌防拱装置；为了显示料仓内物料高度情况，使用阻旋式料位器。
（四）物料输送
①胶带输送机：是饲料厂常用水平或有倾斜的装卸输送机械，但是难于密封，输送粉 饲料添加剂原料 预混加工 原料接收 原料清理 原料储存 粉碎工艺 配料工艺 液体原料接收 液体原料添加 混合工艺 饲料包装储运 制粒工艺 料时易使粉尘飞扬。
②刮板输送机：适合于高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。
③斗式提升机：专门用于连续垂直输送散料到所要求的高度的设备，只适用于散粒物料和碎块物料。
④气力输送装置：采用压送式气力输送装置，可对散料物料进行输送和装卸。
⑤自流、截流和导流构件及装置：可不需要动力、结构简单、输送能力范围大、使用经济的一种方式，为了改变物料流向，采用溜管分配器和闸门配合使用是物料自动流入仓位。
（五）饲料粉碎 为了增大饲料表面积，以利于动物消化吸收；改善和提高配料、混合、制粒以及输送等后续工序的质量和效率，采用先粉碎后配料的工艺流程，并采用组合二次粉碎工艺，即用对辊粉碎机进行次粉碎，经分级筛筛理后，筛上物进入锤片粉碎机进行第二次粉碎。
（六）配料工艺 为了提高配料精度，改善生产管理，采用多仓多秤的配料工艺，对于配料秤采用电子配料秤，而在配料仓和配料秤之间安装螺旋给料器配料秤准确完成称量过程。
（七）饲料混合 为了将配合后的各种物料混合均匀确保饲料质量效果采用分批卧式环带混合机进行混合。
（八）液体添加系统 为了增加饲料能量，提高蛋白质、氨基酸和维生素的含量，采取在中间油罐加热的方式，在油罐底设置加热蛇形管或罐外夹套；在添加糖蜜时有定压添加法或者定量添加法的方式，采用单转子卧式桨叶混合机添加糖蜜。
（九）预混加工 对矿物盐和微量盐的粉碎工艺，可以采用把各种物料按理化性质分别加工再混合在一起；而对于配料环节可以采取预称——稀释混——配料的工艺方法，提高配料精度；对于混合环节采用卧式环带混合机对原料搅拌混合，完成预混合；对油脂等液体的添加采取载体和油脂混合之后再加入微量组分再行混合。
（十）饲料成形 对饲料进行成形处理，可采用环模制粒机；对制粒机压出的颗粒饲料要采取冷却处理，可以使用卧式冷却器；对冷却后的较大的颗粒采用颗粒破碎机破碎成较小的碎粒，并采用颗粒分级筛提取合格的产品，把不合格的颗粒返回重新碎粒制粒；可以采用卧式转筒涂油机进行涂油处理。
环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。
环模颗粒机 环模颗粒饲料机 饲料制粒设备
使用范围 大、中、小型水产养殖
在 饲料加工过程中占有重要的地位。是颗粒饲料加工环节中重要的主机部分
环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
结构图
1.底座2.磁铁3.导料板4.制粒室5.门盖6.主传动箱7.调速电机.8.减速器9.料斗10.下料插门11.给料器12.调质器13.调质器减速器.14.调质器电机15.过载保护装置16.联轴器17.主电机18.行程开关19.润滑系统
主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
喂料方式
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
压力
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
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